很多電子產品制造商,找專業的PCB工廠做電路板,找SMT貼片加工廠家做貼片,然后自己回來組裝、測試、銷售,這幾乎是以往習以為常的操作模式。然而這樣的運作真的是**方案嗎?是否認真結合企業自身情況對比PCBA加工代工代料的成本?未來企業的競爭偏向于某個點上的無限放大,而非整個價值鏈上的全流程管控,這幾乎成為一個不可逆轉的趨勢。
鑒于此,企業完全有必要認真核算原材料的采購成本、庫存成本、采購倉管物檢測管理人員的成本、出錯成本等等,然后對比同PCBA代工代料的報價,會驚奇的發現,企業的PCBA制造整體成本下降了,而且風險降低。將專業的事情交給專業的人來做,表面看價格有上升,但實際成本急劇下降。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產品開發為發展(R&D)。
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”,力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時,我們將積極進行產學研的合作,挖掘招募研發人才,積極整合研發公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。 |