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鋼鐵廠除塵設備狀態對除塵設備運行效率的影響主要體現在設備運行維護與制作安裝方面。與其他工業設備不同，電除塵器具有體積大、結構復雜且噸位重的特點，因此其用于煤氣回收的圓式電除塵器時，對焊接作業以及零部件加工要求較高，這就增加了部件制作的難度。針對這一問題，要想通過改進措施來提高電除塵器的除塵效率，需保證電除塵器的安裝精度。具體來說，在對整機進行實際安裝作業時，不僅要克服因制造局部缺陷以及運行堆放過程可能帶來的變形問題，還要滿足各項技術對設備運行提出的要求。由此可以看出，這是一項技術性很強改進過程，為此相關建設人員要采用正確的操作管理手段，并通過制定檢修計劃來確定小修、大修以及定期檢修的時間與內容，以提高改進策略的應用效用。這是避免設備不良狀況對鋼鐵廠除塵器運行帶來影響的**方法，研究人員應將其重視起來。
　　鋼鐵廠除塵器帶來影響的煙氣性質主要包括粉塵密度、粉塵濃度、粉塵粒徑分布以及粉塵比電阻等。通常情況下，適用于鋼鐵廠靜電除塵器的比電阻值為104～1011Ω·cm。但當粉塵比電阻值超出這個范圍，靜電除塵器運行維護人員要對其煙氣粉塵進行調質。例如，在采用轉爐LT干法進行鋼鐵廠除塵工作的噴水調質。此過程要結合除塵工藝設計，即通過調節煙氣粉塵的比電阻值來實現除塵器**除塵目標。值得注意的是，為防止電暈出現閉塞問題，如煙氣粉塵濃度大于30g/Nm3時，改進設計人員可通過設置初除塵器來控制除塵效果。