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活性炭吸附脫附催化燃燒工藝流程：
　　利用活性炭的比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理中低濃度有機廢氣是一種極其**的處理手段，有機廢氣中的污染物質(zhì)被吸附在活性炭內(nèi)部，潔凈氣體被排出，從而起到凈化作用。
　　采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，分三個工作過程進行：
　　**，工作過程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有機溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機廢氣凈化效率高達95%以上，使所排廢氣得到凈化。
　　第二，工作過程由于活性炭的吸附容量有限，經(jīng)一段時間吸附后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。
　　第三，工作過程進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)**換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。
　　吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達80%，吸附后的潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后按照PLC自動控制程序?qū)�飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO(催化氧化設(shè)備)自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。
　　上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
　　技術(shù)特征：
　　PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節(jié)能省力;選用無火焰氧化，可進行防爆規(guī)劃;高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩(wěn)、運用壽命長，阻力小;高功用活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附功用好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下運用;依據(jù)客戶及廢氣狀況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng);設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，嚴峻控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其極限下限值的1/4;多重保護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及缺點應(yīng)急處置辦法等。應(yīng)用領(lǐng)域：有機化工制藥涂料出產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運用有機溶劑的進程。