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一、概述
　　沸石轉輪吸附濃縮系統是把含有大風量低濃度的VOC(有機氣體)使用吸附劑吸附,濃縮之后,利用用少量的高溫熱風再回收吸附劑,把轉換為小風量高濃度的氣體利用小規模的氧化裝置氧化處理的一種系統。在處理大風量低濃度的廢氣、連續性操作、效率穩定度、廢氣排放狀況均優于固定床系統，轉輪同時亦有低壓損、無吸附損耗、極少可移動組件的優點，轉輪機后為無機性蜂巢疏水性沸石，對于高溫度的揮發性有機氣體，沸石亦能**處理。
　　二、產品特點
　　1.對大風量低濃度VOC處理的經濟性。
　　2.容易對應風量及濃度變化。
　　3.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。。
　　4.整體系統采用模組化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。
　　5.系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。
　　三、適用范圍
　　VOCs排放的工業行業包括：石油、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。各行業中所產生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等
　　四、工作原理
　　VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能**被吸附于沸石中，達到去除的目的，經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
　　五、工藝流程
　　吸附濃縮：處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小時1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs(volatileorganiccompounds)去除率。
　　脫附：轉輪內VOCs(volatileorganiccompounds)被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
　　氧化：脫附出高濃度VOCs(volatileorganiccompounds)氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流供脫附使用達到省能目的。