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國內(nèi)地坪材料 環(huán)氧樹脂類的現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在以下3個方面

　　a,與國際上地坪行業(yè)類似，國內(nèi)地坪材料同樣以環(huán)氧類材料為主，但以溶劑型環(huán)氧為主，約占地坪材料的7～8成；無溶劑系統(tǒng)相對較少，而水性系統(tǒng)則更少。

　　b,聚氨酯類材料中基本上全為溶劑型系統(tǒng)，一般含溶劑30～40%。以聚酯和聚醚聚氨酯為主，大多適用于薄涂地坪，幾乎沒有無溶劑產(chǎn)品和水性產(chǎn)品。以上2類溶劑型產(chǎn)品占了國內(nèi)地坪材料的絕大部分，在早期國外使用此類材料中大多以水泥封閉劑的概念使用，不計較厚度；在國內(nèi)發(fā)明中涂地坪材料概念，當中加上些石英砂之類的補平層提高厚度，但與無溶劑相比強度大大折扣。

　　c,丙烯酸交聯(lián)類材料在國內(nèi)使用的更少，除防腐蝕目的的乙烯基材料除外。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少。另一方面，環(huán)氧地面涂料表干時間長，使用有機顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且有機顏料的耐化學性能有局限性，因而大多選用無機顏料，如鉆、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。
　　填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，為了降低涂膜的收縮應力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細骨料)。
　　填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的最地坪終性能有決定作用，主要為達到低收縮率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前，市場上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。
1)填料添加量對涂料熟度的影響。無論是施工性還是從成膜物的性能看，地面涂料的教度是至關重要的。一方面希望涂料的固體含量盡量高，可降低成本，達到一次成膜厚的目的；一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影響成膜物的流平性、消泡性。通過實驗發(fā)現(xiàn)：耐磨礦物粉加入量對涂料鼓度影響變化較少。這是由于天然礦物粉與碳酸鈣相比有相對低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(輕質(zhì))碳酸鈣的加入量不超過30％，而天然礦物粉加入量可達50％以上。
2)填料添加量對涂膜線收縮率的影響。對環(huán)氧耐磨地面涂料而言，其**的優(yōu)勢就在于可做到一次施工面積大，整體無縫，這就對涂膜線性收縮率有較高要求。
(3)填料對涂膜磨耗量的影響。根據(jù)GB/T1768-89實驗測試，（CS17，500*2g，1000R。）
　　天然(耐磨)礦物粉填料在許多方面優(yōu)于一般的碳酸鈣填料，使環(huán)氧自流平耐磨地面涂料施工工藝得到顯著提高，具有以下優(yōu)點：
①填料添加量大大提高，同時又不顯著提高涂料熟度，保證施工時涂料的流平性。
②獨特的纖維狀幾何結構粉料加入能明顯降低涂膜線性收縮率，提高耐磨耗性。
③填料與樹脂等材料能很好相容，不影響涂膜耐化學藥品性和其他綜合性能。

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