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地坪涂料中常見的無溶劑涂料涂裝體系有：環(huán)氧樹脂涂裝體系、聚氨酯涂裝體系、聚脲樹脂涂裝體系等。不同種類的無溶劑地坪涂料所用的基料樹脂具有不同的官能團(tuán)。基料樹脂的官能團(tuán)具有不同的結(jié)構(gòu)和內(nèi)聚能，樹脂的內(nèi)聚能愈高，涂膜物性的表現(xiàn)愈好；樹脂的氫鍵愈多，通常樹脂與基材的親和力增加，附著性能亦增加。同時(shí)，樹脂的內(nèi)聚能愈高，氫鍵愈多，樹脂的黏度也愈大，反應(yīng)性愈強(qiáng)，施工難度也愈高。當(dāng)然，影響涂料施工性能和最終涂膜物性的因素有很多，各種樹脂配成的無溶劑涂料在性能、效果及應(yīng)用領(lǐng)域上也各有優(yōu)勢。

1.1 環(huán)氧樹脂地坪涂裝體系

環(huán)氧地坪涂料的成膜是通過環(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的。常見的環(huán)氧樹脂包括雙酚A型、雙酚F型、EPN型、ECN型等類型，無溶劑環(huán)氧地坪面漆(自流平地坪涂料)通常使用性價(jià)比較高的低相對分子質(zhì)量雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂。環(huán)氧自流平涂料的A、B組分混合25min后，涂料溫度和濕度的上升速度均迅速增加。通常，對無溶劑性環(huán)氧地坪涂料而言，將配方針對環(huán)境要求進(jìn)行合適的調(diào)整，可操作時(shí)間可在20min以上。

環(huán)氧樹脂涂料對極性底材有優(yōu)良的附著力，漆膜韌性好，耐候性及低溫固化性能差。環(huán)氧樹脂涂裝體系廣泛應(yīng)用于廠房、醫(yī)院、停車場、倉庫、潔凈室等場所。同時(shí)，正是環(huán)氧樹脂涂料有著這些特點(diǎn)，在聚氨酯涂裝體系和聚脲樹脂涂裝體系的施工中，也常會配套使用環(huán)氧樹脂的底涂層和中涂層。

1.2 聚氨酯地坪涂料體系

產(chǎn)品開發(fā)時(shí)可以通過改變聚氨酯的成分(軟段和硬段的種類和比例)配比來調(diào)節(jié)漆膜的硬度、拉伸強(qiáng)度、延伸率和彈性；通過微調(diào)聚氨酯涂料中的催化劑(成分、用量)明顯改變涂料固化反應(yīng)的速度。同時(shí)，不同用途的聚氨酯涂料在施工應(yīng)用中的差異也會很大，且異氰酯基團(tuán)十分活潑，副反應(yīng)多，易與水反應(yīng)，漆膜固化時(shí)受環(huán)氧溫濕度的影響大。配方開發(fā)和施工使用前必須確認(rèn)涂料的反應(yīng)速度和施工要求。

聚氨酯涂料有著優(yōu)良的耐磨性、耐油性，彈性好、吸震性能好、固化溫度范圍寬，在球場、跑道、室外停車場、**人行道及有彈性要求的工業(yè)地坪應(yīng)用中常使用聚氨酯涂裝體系。由于環(huán)氧涂料對水泥基面有著很好的附著和滲透效果，用于工業(yè)地坪的聚氨酯涂裝體系多配套使用環(huán)氧底涂和環(huán)氧中涂(砂漿層與膩?zhàn)訉?。

1.3 聚脲樹脂地坪涂裝體系

聚脲樹脂用含有氨基的樹脂代替了普通聚氨酯中含羥基的樹脂。全聚脲涂料使用端胺基聚醚和胺擴(kuò)鏈劑作為活性氫組分，與異氰酸酯組分的反應(yīng)活性極高，無須任何催化劑，即可在室溫(甚至0℃以下)瞬間完成反應(yīng)，從而**地克服聚氨酯彈性體在施工過程中會因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡，造成材料性能急劇下降的致命缺點(diǎn)。

聚脲涂料固化速度極快，可操作時(shí)間只有5s左右。需要專門的雙組分噴涂機(jī)械。同時(shí)，在噴涂過程中對環(huán)境溫度濕度要求低，可很方便地在立面、曲面、斜面上噴涂十幾毫米厚的涂層而不流掛，適應(yīng)很多特殊的應(yīng)用。

脲基有著很高的內(nèi)聚能(見表1)，因此聚脲涂料既具有優(yōu)異的物理性能，如抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性等，還有著出色的耐水解、耐酸堿等防腐蝕性能。很多**的運(yùn)動(dòng)場所、海岸碼頭、化學(xué)品車間地坪、化工實(shí)驗(yàn)室、船舶甲板、艙室地面等會選擇使用聚脲樹脂涂裝體系。與聚氨酯工業(yè)地坪涂裝體系相似，聚脲樹脂涂裝體系也多會配套使用環(huán)氧樹脂的中底涂。

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