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機械磨損，即是當水泥地面和工業廠房地坪被反復磨損，淹沒和沖擊而造成的損壞。然而混凝土的機械磨損就是當混凝土受反復的機械摩擦時，**被磨損的是最表面的硬化水泥漿體層或者是水泥砂漿面層。因為混凝土的強度，硬度，特別是其面層的強度、硬度是據頂混凝土耐磨性的最重要的一點，混凝土的機械磨損會大大降低其面層的耐磨性能。

因為混凝土是同時具備泌水性和離析性的，水泥漿和細的顆粒容易浮在表面，形成一個比較薄弱的面層，然而，這就是混凝土耐磨損的最薄弱的環節。在混凝土施工之前，我們必須要等到泌水停止后再將浮漿**，然后抹平表面，以**減少浮漿層。養護，也是地坪施工的一個重要事項，合理的養護地坪，可大大增加地坪的使用年限，我們也建議可以適當延長養護時間，保證表面層有足夠的強度。

降低水灰比，摻加**減水劑、硅灰等都是對提高混凝土的強度和密度有良好作用的措施。在要求高耐磨的性的機場地坪，工業廠房地坪等的面層混凝土中，我們還可以適當的加入一些金剛砂，金屬骨料等耐磨的材料，目的是要提高水泥地坪的機械強度和耐磨損性能。混凝土密封固化劑就屬于這類型的產品。

金剛砂耐磨地坪材料按耐磨骨料分，可以分為兩種，一是，金屬型，而是非金屬型。耐磨度在對比普通的水泥砂漿大概在300%以上。水泥砂漿常被采用于樓地面面層，很容易出現裂縫、起砂、強度不夠等質量通病。這些通病會直接危害到房屋的質量，影響使用功能。

水泥砂漿地面弊病及原因

1、 開裂。由于氣候溫度的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現裂縫；又或是由于基層的水性很強，凝固過程中的水泥砂漿地面與一部分水發生化學反應，其余的水被蒸發掉，體積變小造成地面裂縫。

2、 地面起砂。過早的在基層上涂刷水泥漿結合層，當鋪面層時，所刷的水泥漿已經風干硬化，不但沒有粘結力，反而起了隔離層作用，最終導致地面起砂。

3、 強度不夠。水灰比過大造成黏度過高，降低了地面表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。

處理辦法

a. 一定要給基層充分澆水濕潤。在施工的前**，建議對基層澆水讓其濕潤，使得基層表面清潔干凈，但是注意不能積水，確保面層與基層黏結牢固，并施工切割縫以預防地面開裂。。

b. 要注意控制涂抹水泥漿結合層的時間，增加面層與基層之間的粘結力。基層干溫程度控制在0.4~0.5.注意不要先撒干水泥后澆水的掃漿方法。

c. 水泥砂漿的水灰比應該低于0.4，其標準的粘稠度也不應該大于3.5cm。一組分：劑組分，即樹脂組分，主要成分是不飽和樹脂、顏填料、劑及其他助劑。
消泡劑則可選用**的有機硅樹脂改性的消泡劑。由于不飽和樹脂類涂料的固化是自由基聚合反應，在選用助劑時必須考慮助劑是否具有阻聚作用，確保不會影響到涂料的固化。
另一組分：為引發劑組分。在使用時把各組分按規定的比例混合，然后進行施工。不飽和樹脂涂料漆膜的硬度高、色澤好，耐磨、保光、保色性好，有一定的耐熱性、耐寒性、耐溫變性及耐弱酸、弱堿、溶劑等性能。缺點是涂料的貯存穩定性較差，漆膜較脆，對金屬的附著力差，因此應用受到一定限制。使用最多的是清漆，此外還有膩子、砂漿漆、磁漆。由于使用的苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等不飽和單體是小分子單體，起到活性稀釋劑的作用，固化時理論上與不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯樹脂完全聚合固化成膜，可稱為無溶劑涂料。無溶劑涂料大大減輕了溶劑對空氣的污染，是當今涂料的重點發展方向之一。

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