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決定透水混凝土是否做得好的要素有四個：
1.優(yōu)良的材料
2.先進穩(wěn)定的專業(yè)技術
3.周到完善的過程控制
4.管理人員和施工人員的重視程度。
每一個項目的每道工序，每道工序的每個細小環(huán)節(jié)，直至**，將產(chǎn)品如手足，奉獻其中，享受其中，才會帶來好的透水混凝土產(chǎn)品，由于該工藝簡單，只需掌握作業(yè)時機，控制好關鍵點即能輕松上手，同時我們有施工經(jīng)驗豐富的工藝員親臨現(xiàn)場全程指導,極大幅度降低工程造價，**程度提高利潤空間。適用對象：
1.適用于各類要求無塵、增強整體抗壓強度、抗?jié)B透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理。
2.適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土（水泥砂漿）地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理。地面處理后大幅度提高舊地面強度、硬度、表面密實度（抗?jié)B透性能），達到不起砂、防塵、易清潔的效果。
3.適用于有極高耐磨要求場所，如各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場、橋梁、道路、馬路、機場、 大型倉儲式商場及其它混凝土地面,交通特別頻繁區(qū)域等。
混凝土密封固化劑
它是一種混凝土密封，防塵，耐磨硬化劑。為新一代鋰離子水基產(chǎn)品，無色，無臭，**，不燃。通過**滲透3-5mm,與混凝土中的游離鈣，鎂離子發(fā)生一系列復雜的化學反應，在三維空間形成一個網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體，從而得到一個無塵，致密的整體，毛細孔被**密封，**避免了混凝土灰塵從表面析出。**提高了強度，密度和耐磨性。
對新做的混凝土地面可抑制細微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當施工用于經(jīng)過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學反應生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水，而一致性的養(yǎng)護混凝土。
由于**表面不利結(jié)合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結(jié)合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。透水混凝土材料組成
1,材料組成：
透水混凝土專用粘結(jié)料------其主要由強化劑,流動劑,穩(wěn)定劑及纖維等成分組成。它與骨料,水泥,顏料等融合,經(jīng)攪拌后能大幅度提高透水混凝土的強度。同時增強透水混凝土的穩(wěn)定性和流動性,使透水性能更好。
(1)碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。
(2)水：普通自來水即可用。一般未經(jīng)過濾的渾濁的地下水或使用過的不潔水,不能使用。
(3)水泥：42.5硅酸鹽水泥即可。
(4)顏料：高質(zhì)量無機顏料。
2,彩色透水混凝土的品種
(1)素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。
(2)彩色透水混凝土：以普通水泥摻加無機顏料組成的透水混凝土。
(3)組合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的地坪。混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設計要求≥C25，2米靠尺正負誤差≤ 3mm。
2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應至少養(yǎng)護15天 后再打磨、**表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，
**表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。
3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。
4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。
5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。
6、完成上述步驟下一步進行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場情況浸泡材料。
7、養(yǎng)護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑**成分逐漸與水泥反應，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應，能更早獲得強度和光澤度 。
8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。
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