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決定透水混凝土是否做得好的要素有四個：
1.優良的材料
2.先進穩定的專業技術
3.周到完善的過程控制
4.管理人員和施工人員的重視程度。
每一個項目的每道工序，每道工序的每個細小環節，直至**，將產品如手足，奉獻其中，享受其中，才會帶來好的透水混凝土產品，由于該工藝簡單，只需掌握作業時機，控制好關鍵點即能輕松上手，同時我們有施工經驗豐富的工藝員親臨現場全程指導,極大幅度降低工程造價，**程度提高利潤空間。適用對象：
1.適用于各類要求無塵、增強整體抗壓強度、抗滲透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理。
2.適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土（水泥砂漿）地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理。地面處理后大幅度提高舊地面強度、硬度、表面密實度（抗滲透性能），達到不起砂、防塵、易清潔的效果。
3.適用于有極高耐磨要求場所，如各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場、橋梁、道路、馬路、機場、 大型倉儲式商場及其它混凝土地面,交通特別頻繁區域等。
混凝土密封固化劑
它是一種混凝土密封，防塵，耐磨硬化劑。為新一代鋰離子水基產品，無色，無臭，**，不燃。通過**滲透3-5mm,與混凝土中的游離鈣，鎂離子發生一系列復雜的化學反應，在三維空間形成一個網絡結構，使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體，從而得到一個無塵，致密的整體，毛細孔被**密封，**避免了混凝土灰塵從表面析出。**提高了強度，密度和耐磨性。
對新做的混凝土地面可抑制細微裂痕及溫差裂縫的產生。當施工用于經過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發生化學反應生成的物質會保留住對水化過程中極為重要的水，而一致性的養護混凝土。
由于**表面不利結合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結合及相容。透水混凝土材料組成
1,材料組成：
透水混凝土專用粘結料------其主要由強化劑,流動劑,穩定劑及纖維等成分組成。它與骨料,水泥,顏料等融合,經攪拌后能大幅度提高透水混凝土的強度。同時增強透水混凝土的穩定性和流動性,使透水性能更好。
(1)碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質量必須要控制好。
(2)水：普通自來水即可用。一般未經過濾的渾濁的地下水或使用過的不潔水,不能使用。
(3)水泥：42.5硅酸鹽水泥即可。
(4)顏料：高質量無機顏料。
2,彩色透水混凝土的品種
(1)素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。
(2)彩色透水混凝土：以普通水泥摻加無機顏料組成的透水混凝土。
(3)組合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的地坪。混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設計要求≥C25，2米靠尺正負誤差≤ 3mm。
2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應至少養護15天 后再打磨、**表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，
**表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質，然后徹底清掃地面。
3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。
4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。
5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。
6、完成上述步驟下一步進行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環打磨，每次打磨并根據現場情況浸泡材料。
7、養護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養護七天后再投入使用。滲透的硬化劑**成分逐漸與水泥反應，經常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內部的凝膠繼續反應，能更早獲得強度和光澤度 。
8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。
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