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該工程建筑群各層的電氣室、泵浦室、排煙機房、變電站地坪面層為1mm厚環氧自流平,面積約13000 。
二、工藝流程
環氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉角處)。
三、環氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細面孔,用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑,采用環氧膩子填平修補,自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10~15%的清洗混凝土表面,待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發。
(二)底漆施工
基層面處理好后,其含水率小于8%時,用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。
將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合,充分攪拌均勻,在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內層。
涂裝時直薄而均.涂裝后有光澤,無光澤之處在適當時候進行補涂。 面對水磨石的風化、磨蝕,國內外目前**的辦法就是將石材表面的污垢清洗后,打上一層蠟。這種辦法對新的水磨石表面可以起到一定的保護作用,延緩自然風化、磨蝕的速度,但對已經風化、磨蝕的水磨石表面而言,其效果無異于在腐朽的木頭表面刷上一層清漆,根本不能再現亮麗如鏡的效果。而且這樣形成的蠟膜保久性很差,一般只能保持一周左右又要重新清洗上蠟。不僅施工頻繁,而且成本很高,每年每平方米清洗上蠟的費用要數百元人民幣之多。清洗上蠟是目前各家清洗公司不得以而應付客戶的**權宜之法,既不能治標,更不談治本。
清洗上蠟之所以不是真正意義上的石材地面處理,原因在于沒有真正解決水磨石處理的技術關鍵。水磨石之所以光亮如鏡、晶瑩剔透,主要是因為水磨石在機械加工之后表面形成了一層玻璃質的薄膜,這層薄膜不但具有鏡面光澤,而且可以透明顯示出石材的內在結構層次即人們所觀察到的花紋圖案,亮麗美感就在這里。要使風化、磨蝕的水磨石恢復其亮麗美感,關鍵就在于要在水磨石表面重新形成玻璃質薄膜。水磨石地面磨拋機的技術原理是:將水磨石表面風化、磨蝕的老化層刨去露出新鮮層,然后經特殊機械方法在水磨石表面產生極其復雜的作用而形成新的玻璃質薄膜,從而恢復水磨石的自然亮麗的裝飾效果。整個工藝過程包括多道工序,不用任何化學試劑。
從根本上解決問題,讓粗糙污臟的水磨石變得平滑光亮,治標又治本,達到鏡面效果。翻新成本低。施工無污染、無灰塵、無泥水飛濺或噪聲,如商場、賓館內施工可以邊施工邊營業。效率高,水磨石90—120平方米/班。可以改變傳統地面施工工藝,如地面可以先鋪毛板或先拼花再磨拋。不僅可以降低成本,還可以的**施工中的拼接縫。
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