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環氧自流平涂料的施工
1、基層檢查及處理
基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。
1.1含水率測定
含水率的測定有以下幾種方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。
1.2水分的排除
混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，故不宜采用。
c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
1.3 基層表面處理方法
對于平整地面，常用下列方法處理：
a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可**泥漿層并得到較細的粗糙度。
b)機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機**表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。在溫度，濕度開始變化的時候，我們需要注意環氧地坪漆的施工問題（點擊進入），以及熱熔地坪涂料劃線的施工問題。
　　一、溫度的影響
　　1、高溫。溫度過高，會導致熱熔涂料流動性過大，流入道路的空隙，切縫等區域。
　　2、低溫。溫度過低，熱熔涂料施工后凝固會邊緣不齊的問題。
　　二、濕度的影響。
　　高溫，潮濕天氣。熱熔涂料劃線，如果空氣潮濕，地面高溫，施工后會因為地面的水汽蒸發成氣泡，引起熱熔涂料線路上出現氣泡。
　　一般來說，水泥混凝土地面需要干燥3天才能施工，如果提前施工，不當質量無法保證，還會拖慢地面的水汽蒸發，反而延誤工期。

經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。
表1 合格混凝土基層指標
檢查項目
濕度
強度
平整度
PH值
表面狀況
合格指標
≤9%
>21.0MP
≤2mm/M
<10
無砂無裂無油無坑
2、涂刷底漆：
用刷涂或滾涂方式涂底漆1至2道，每道間隔時間為8小時以上；在舊基層上需再增1道底漆。
3、膩子修補：
對水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補，自然養護干后打磨平整。環氧地坪施工首要因素是什么？混凝土素地處理，在談素地處理之前我們首先來看個調查結果：“環氧地坪在建造后半年內損壞的，40%是涂料質量劣質或施工錯誤，60%是素地有嚴重問題或處理不當”。根據這個簡單的調查結果我們可以看出素地處理不當是造成環氧地坪損壞的**因素。（素面處理不當主要包括混凝土地面澆鑄屋基不合格和修補處理、底涂施工不當）。
　　素地處理在環氧地坪施工中是最容易被忽視，其實卻是**個重要的環節；如果處理不好將使地坪工程失去“基礎”。用個簡單的形象來比喻：環氧地坪厚度一般為3～5mm，強度再高也只不過是覆蓋在混凝土素地上的高分子地板，而真正受力的最終還是混凝土素地，環氧地板附著力再強，素地脫層了根生何處？根基不好的樓房能建多高？
　　 在多次處理有問題的環氧地坪過程中發現，客戶普遍有一個誤解：認為既然是要做環氧地坪，混凝土質量差一點沒有關系、反正是要處理的，所以既不嚴格提出標準、也無檢查順序；而混凝土施工者則認為，反正會蓋住的、質量差點不要緊；再加上地坪施工者認為，接到一個項目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。地坪網(www.dpwang.com)認為，這就好比三個和尚喝水的故事那樣，沒有齊心協力的合作好的工程是很難做出來的。因此幾乎所有施工成本報價中，極少有素地處理的成本預算，僅提出按要求修補好，成本很低或者干脆沒有費用。更有甚者，一些不正規的施工隊伍不懂什么叫素地質量標準及其重要性，更不知道如何進行素地處理。而正是這被很多人忽視的素地處理，成為損傷環氧地坪的最主要
4、刮涂面層：
采用刮板將已熟化的混合料輕刮，使其均勻分布。按不同要求進行多道刮涂，厚度可達1～3mm。
5、打蠟養護：
待自流平層施工完24hr后，對其表面采用蠟封養護，2周后即可使用。
6、施工驗收：
表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。


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