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缺陷狀況：
細裂：涂膜涂裝后產生肉眼不易辨認，但用十倍顯微鏡可明顯觀察到的細紋。它是由涂裝內部的收縮力超過涂膜本身內聚力而引起涂膜表面的破裂。它無損于涂膜的美觀，是涂膜老化的必然結果。但如果在涂裝后不久就出現此種情況，那就是一種病態。
粗裂：涂膜在涂裝后不久產生明顯粗裂紋，有時可見底的現象。
龜裂：涂膜在涂裝后出現形狀類似龜背上紋路裂紋的現象。鱷魚皮裂紋和玻璃裂紋也有此類似現象。
環氧地坪龜裂的原因：
涂膜干燥后，硬度過高，而柔韌性又較差，如用含有共雙鍵的脂肪酸或它的酯所配制的涂料；頭道漆沒干透就涂二道漆，兩層涂膜內外伸縮力不一致；涂層配套不適當，例如底漆層比面漆層涂膜軟；面漆中揮發組分太多，影響成膜的結合力而引起涂膜干裂；涂層過厚，表層干而內層沒有干透；催干劑用量過多或各種催干劑搭配不當；涂膜在有污氣（如二氧化硫、氨氣等）的環境下應用；色漆在使用前未攪勻，上層樹脂多顏料少，而下層顏料多樹脂少，涂裝后容易開裂；涂層耐候性或耐溫變性不佳金鋼砂耐磨地坪也稱為硬化地坪、耐磨地坪等，是現在工業廠房比較常用的一種工業地坪。金鋼砂耐磨彩色地坪用于混凝土的預拌彩色礦物干撒式硬化劑施工，硬化劑由精選的礦物骨料、水泥、特殊添加劑及顏色組成，把硬化劑撒播并打磨施工到新鮮潮濕的混凝土地板，即形成平滑的彩色耐磨表面。
在澆搗基層混凝土時可能發生裂痕的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產生的水化熱高;冬季施工，環境溫度低，混凝土內與環境氣溫溫差大;養護不當，混凝土溫度較高時溘然澆冷水養護，也會產生無規則的多條微裂痕，裂痕嚴峻的可導致底板滲漏。要防止裂痕必需從設計上設置伸縮和后澆帶，并在 金剛砂 地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應力和進步混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。
一、配合比設計及試配
為降低混凝土溫度應力，**的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必需做好混凝土配合比設計及試配工作。
1、原材料的選用
水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號粉煤灰水泥。
2、細骨料：宜用Ⅱ區中砂，由于使用中砂比用細金剛砂，可減少水及水泥的用量。
3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續級金剛砂，以減少混凝土收縮變形
4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴峻降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必需現場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內，金剛
砂的含泥量控制在2%以內。
5、試配及施工配合比確定：根據試驗室配合比設計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，連續級配碎石(粒徑5~20mm)1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落
度140~160mm。
環氧地坪龜裂的處理對策：
面漆硬度不宜過高，應注意涂料配方中涂膜的柔韌性；應在頭道漆充分干透后再涂二道漆；通過試驗解決涂層的配套性，一般使底漆涂層和面漆涂層的硬度、伸縮性接近；面漆的揮發組分不宜過多；施工中每道涂膜不宜過厚；應注意催干劑的用量和搭配；應避免在有污氣的環境中施工和長時間使用；色漆應充分攪拌均勻后再施工；注意涂料的使用環境溫度；缺陷狀況：
1.凸起:涂抹面上產生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起
2.剝離: 基層與涂膜之間的剝離 基層與涂膜界面的剝離
3.裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態 基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現象
4.露底
5.表面不平整
原因：
1.因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質未**(固化之前)；
2.涂膜的抗張強度大大超過基層強度底涂與基層的附著力差涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經過相當長時間；底漆選擇不當；底漆過厚；
3.涂料層間再涂時間過長；重物墮落；油污面施工；水泥層不堅固；施工水泥層有水壓上升；
4.材料的顏基比偏差較大 基層面產生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼，涂料涂布厚度不夠；涂料涂布不均勻；涂料本身遮蓋力不佳；
5.地坪施工中雜質混入；地面不平整，起伏過大或施作地坪規格太薄；材料涂布時，已部份反應，粘度過大，甚至產生硬塊；施工中斷料，來不及銜接；
處理對策：
1.有問題的部份進行小修補；
2.表面打磨一層后會面重涂；選擇適當底漆系統，并進行小面積試驗底漆附著力；選擇適當環氧系統及工藝施作，以增強耐沖擊性；油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工；地下水壓過高，應改用水性底漆或先施作斷水層，涂布后隔天再進行下一道工序；
3.把所有發生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工；
4.漆膜須達到足夠厚度；漆膜均勻涂布；選用足夠遮蓋力的涂料；
5.環境力求清潔，石英砂應選擇顆粒均勻者；地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補，附著物須鏟除，依實際情況選做適當規格地坪；材料前后涂布，須在可使用時間銜接完畢。以免超過使用時間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內殘存部份涂料產生少許硬塊，此時應更換新桶；
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