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環(huán)氧樹(shù)脂的水性化技術(shù)有哪些基本知識(shí)？
環(huán)氧樹(shù)脂的水性化技術(shù)主要分為成鹽法和乳化法兩大類。成鹽法是將環(huán)氧樹(shù)脂改性成富含酸或富含堿的樹(shù)脂，再用喊或酸進(jìn)行中和。成鹽技術(shù)又可分為醚化型、酯化型和接枝反應(yīng)型3類。其中前兩種方法均是通過(guò)打開(kāi)環(huán)氧環(huán)引入極性基團(tuán)，接枝反應(yīng)型是通過(guò)自由基引發(fā)丙烯酸接枝共聚,將親水基團(tuán)引入環(huán)氧樹(shù)脂.

成鹽技術(shù)制備的水性環(huán)氧分散相粒徑達(dá)到納米級(jí)，貯存穩(wěn)定性良好，但體系對(duì)PH的變化適應(yīng)性較差，涂膜的柔韌性及耐水性也不理想。乳化法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂的技術(shù)有2種：一是外加乳化劑法，通過(guò)強(qiáng)制或相轉(zhuǎn)化法制成環(huán)氧乳液，外加乳化劑強(qiáng)制制備的乳液分散相的微粒尺寸較大，約50um,乳液的貯存穩(wěn)定性極差，并且乳液的成膜性能也不好.轉(zhuǎn)相乳化法是通過(guò)將乳化劑和環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量的增加，整個(gè)體系逐步由油包水型向水包油型轉(zhuǎn)變，形成水可稀釋體系.但該體系的貯存穩(wěn)定性及機(jī)械穩(wěn)定性均比成鹽法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂差。
目前研究較為活躍的是第2種乳化技術(shù)，即環(huán)氧自乳化，在環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段，同時(shí)保證每個(gè)改性后的環(huán)氧樹(shù)脂分子上含有2個(gè)環(huán)氧基，不用外加乳化劑即可自乳化分散形成乳液，其乳液的分散相粒徑較小，貯存穩(wěn)定性高，體系對(duì)pH不敏感，并且乳化劑在成膜時(shí)參與了固化反應(yīng)，因此涂膜的硬度、附著力也有很大提高，目前市售的水性環(huán)氧乳液多為此類。 1、環(huán)氧地坪在施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 復(fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在儲(chǔ)存中重質(zhì)顏料逐漸下沉，輕質(zhì)顏料逐漸上浮，使用時(shí)如不充分?jǐn)嚢杈鶆颍�施工后�?huì)和原色不符。
2、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。
金屬粉末顏料在儲(chǔ)存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會(huì)發(fā)烏變綠。
3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。
酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深。
4、根據(jù)需要選擇涂料配方中的樹(shù)脂和顏料。
涂料中個(gè)別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹(shù)脂耐候性較差，遇到光易變黃。
5、在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能使用能與樹(shù)脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料，在施工調(diào)色時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調(diào)色使用。 隨著晝夜和季節(jié)的大氣溫度在不斷地變化，或漸漸升高，或漸漸降低。包內(nèi)的水氣冷凝結(jié)成小水珠，壓力也隨之降低，因被鼓起的環(huán)氧層有一定的強(qiáng)度，鼓包不能恢復(fù)原狀，使鼓包內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，這樣又將基層內(nèi)含有水分的濕氣吸入，使包內(nèi)產(chǎn)生的水分增多，待第二天升溫時(shí)，由于包內(nèi)可蒸發(fā)的水分增加，又產(chǎn)生更大的壓力，使鼓包的體積又?jǐn)U大，從剖開(kāi)的鼓包基層中發(fā)現(xiàn)峰窩狀中有一些小白點(diǎn)，就是和基層相連的水分通道。人們把這種發(fā)展著的鼓包叫“活包”。當(dāng)鼓包發(fā)展到一定大小，由于基層漸干，斷了“水源”，也有因包大而扁平，減少了向上的撕開(kāi)力，有的鼓包處的環(huán)氧層受高溫作用上曬下蒸。隨著溫度的升降，環(huán)氧層所受的拉力時(shí)大時(shí)小，使環(huán)氧層產(chǎn)生疲勞和老化。則部份鼓包的環(huán)氧層在外力的作用下先破壞。直接破壞環(huán)氧層的美觀、無(wú)塵凈化屋的封閉性能和耐用年限。必須針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止水泡的產(chǎn)生。造成環(huán)氧層起泡重要因素是什么?
1、基層、如水泥砂槳找平層，**含水率達(dá)12%左右，基層的**含水量大于找平層。
2、環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
3、環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。
4、層的地下參透的潮濕氣體。
從以上四個(gè)方面來(lái)分析，基層的潮濕是主要的，**干燥的基層是沒(méi)有的。含水率的大小也不能決定地面是否會(huì)產(chǎn)生水泡，基層的部分水氣和環(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產(chǎn)生在平面上，多在基層與環(huán)氧層之間;基層中的水分是很難避免的，這就是造成環(huán)氧層起泡重要因素。
涂料中部分顏料會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)色或綠色漆，在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會(huì)逐漸恢復(fù)環(huán)氧樹(shù)脂地坪油漆附著力與使用要點(diǎn)
1、施工樹(shù)脂環(huán)氧地坪油漆之前，對(duì)原有的水泥素地或磨石子（水磨石)素地的預(yù)處理十分重要。一定要將其表面打磨粗糙，才能令地面與樹(shù)脂環(huán)氧漆層的附著力增強(qiáng)，將來(lái)在樹(shù)脂環(huán)氧地坪上行走叉車(chē)、推車(chē)等重物，很難令地坪油漆松動(dòng)、脫落，可以成倍延長(zhǎng)環(huán)氧地坪油漆的使用壽命。
2、打磨地面的理想機(jī)器一一噴砂機(jī)打磨地面的主要機(jī)械設(shè)備有水磨機(jī)、鐵刨機(jī)、無(wú)塵研磨機(jī)和噴砂機(jī)(又叫拋丸機(jī))等.其中打磨效果**的是噴砂機(jī)，往往價(jià)值十幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)元人民幣。在臺(tái)灣，很多客戶都要求使用噴砂機(jī)作地面打磨.噴砂機(jī)里面裝了很多小顆粒的鋼丸，機(jī)器通過(guò)機(jī)械加速，令鋼丸以很高的速度沖擊到地面，將地面打毛，然后回彈、回吸到空氣分離器中，在那里完成鋼丸與灰塵、雜質(zhì)的分離，好的鋼丸進(jìn)入拋丸室循環(huán)使用，灰塵和雜質(zhì)輸送到除塵器。

3、經(jīng)過(guò)噴砂處理的地面，在表面會(huì)形成非常均勻細(xì)密的麻面，可與環(huán)氧地坪油漆作十分理想的緊密粘接。而普通的打磨機(jī)，或者是劃圈磨，磨出的是一圈圈弧線，或者是將地表磨粉磨糊，低凹處也往往打磨不到。
4、舊油漆地面因?yàn)楣饣�，需要完全打毛或整�?*干凈，需要噴砂處理;特別光滑堅(jiān)硬的地面，如金剛砂硬化地面，一般的打磨機(jī)磨不出痕跡，只能空轉(zhuǎn)，需要噴砂處理;未做防潮層或地下潮氣重的地面，為防止地下水壓力將環(huán)氧地坪油漆頂出氣泡、水泡，也需要加大附著力，作噴砂處理;有機(jī)器震動(dòng)的區(qū)域，為防止震動(dòng)引起地坪油漆的松動(dòng)脫落，亦需作噴砂處理.即使不是以上類型的普通地面，為促使地坪油漆與地面的接著更加緊密結(jié)實(shí)，使地坪油漆的附著力和使用壽命更持久，**亦采用噴砂打磨。

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