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山東環氧樹脂工業地坪 400-0709-910（請撥打400-0709-910公司電話,手機純屬私人號，請勿聯系。）

高分子聚合物型地坪施工技術條件
①高分子聚合物型地坪一般厚度較小，地坪的平整度決定工程的平整度，根據施工合同特殊要求，增加基層打磨或拋丸處理。平整度m靠尺檢查空隙≤mm,有排水坡的地坪基層坡度可不大于%;
②混凝土基層表面干燥，含水率≤9%（《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范規》規定為%），低含水率有利于底涂料的滲透錨著，對溶劑型涂料滲透及附著影響更大:過氯乙烯地坪涂料、氯化橡膠涂料的覆涂間隔時間的上限和下限供對照參考地坪工程施工往往會遇到設備安裝等兩次進場、分批施工等問題，但前道涂料的固化會影響后續涂裝涂層的附著，單憑經驗和無依據的估計并不可靠。雙組份聚氨酯涂料比雙組份環氧涂料（非可覆涂型)的最長間隔時有更嚴格的限制。

③混凝土基層應平整、堅實、潔凈、干燥;并不空鼓、不起砂、不開裂、無油脂;少量的麻面及蜂窩現象，不得以普通水泥砂漿找平;用打磨機**浮漿，并涂刷一道經稀釋的樹脂層，保證后道涂層對基層的附著。
其中環氧類導靜電地坪的技術指標，據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，主要有：基層的強度關系到涂層的附著力和涂層地坪的使用壽命。涂層地坪需要耐重壓和強沖擊，基層強度作為涂層地坪使用要求的工程質量檢驗的保證項目，作為涂層地坪對基層機械物理性能的設計要求，涂層地坪不設這類檢測項目。復合涂層覆涂間隔的技術要求涂料覆涂間隔時間的上限和下限三、地坪工程的技術要求和質量檢驗。耐磨顆粒添加劑型地坪工程技術要求和質量檢驗。**個方面：環氧地坪漆品種選購。都是根據不同的施工環境相應設置而成的，具有很強的針對性，如：防滑，耐磨等。環氧地坪漆色彩豐富，鮮亮飽滿，不易變色。也可以考慮選購帶有這種特性的環氧地坪漆。沒有不想施工簡便的工程，普通水泥地坪進行數次涂抹，施工完畢后數天內即可通行使用。在水泥地面的基礎上，使用地坪材料可以增強水泥地面的附著性，耐磨性，令地面更加堅固，效果也更好。耐化學品性需要良好，在使用過程中會接觸的化學介質種類、濃度及接觸時間。基材狀況決定平整度外觀、地坪涂層越厚，平整度越好。依據施工環境及要求選用相應的地坪漆種，如：停車場施工，要選購帶有防滑性能的地坪漆。對潔凈有要求的場所，一般選用自流平地坪，該漆厚度能保證施工質量。地坪在使用過程要經受車輛行走，要考慮其沖擊性能，遭受何種程度磨損。
　　第二個方面：施工經驗。地坪漆在建筑行業的施工，少不了混泥土和舊地面這兩大因素的應用。若處理不當，將影響施工的進展和效果。因此地坪漆施工前，必須要做兩件事情:施工前要檢查已經使用過的舊地面，有無破損，有的話要及時修補。去除蠟層、油類污染、化學腐蝕介質和舊涂層。混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等組成的，吸水率大、堿性強、干燥慢。新澆注混凝土的表面泛堿物和吸水率是影響涂裝質量的關鍵，所以，在涂裝前要將表面泛堿物要徹底**，必要時做中和處理，以便工程順利開展。對于混凝土地面行內有統一的要求：a.混凝土地面的養護干燥時間要三個星期以上；b.地面要求平整緊密，抗壓強度大于20MPa；c.處于底層的混凝土地面需要做防水處理或是選

擇透氣性好的水性環氧地坪；d.如果基材不平整，可以增加地坪涂層的厚度來獲得平整的外觀。
為規范防靜電地面工程施工、測試和驗收要求，做到技術先進、經濟合理、質量優良、安全實用，制定本規范。

1.0.2 本規范適用于對靜電敏感的元器件和電子設備、儀器的研制、生產、檢測、維修及使用等場所防靜電地面工程的的施工及驗收。

1.0.3 承建防靜電地面工程施工的單位必須嚴格按設計施工，設計變更應有原設計單位的變更通知書或簽證。

1.0.4 防靜電地面工程施工前，施工單位必須作出施工計劃與組織實施計劃，并應征得業主代表認
透水地坪的施工工藝流程
(1)地基整平:嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后環刀取樣檢驗地基質量，密實系數≥0.93；
(2)鋪設墊層:按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，所須厚度隨承載要求而不同，根據厚度采用機械或機具碾壓密實，壓實系數按設計要求；
(3)鋪設砂濾層:在墊層上鋪設3mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實；
(4)支模板:按標高和圖案設計要求支設模板，模板須保證強度要求和設計圖案線條要求，且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致；
(5)預設膨脹縫:當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應預設膨脹材料（低于設計標高55mm處上粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條);

(6)嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應用電子稱，攪拌時間控制在3mmn為宜);
(7)澆筑透水混凝土:用混凝土攤鋪機或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實，孔隙較大部位用人工找平壓實。**次澆筑完成后應與樣塊進行色彩對比，合格后方可繼續施工。由于為干硬性混凝土，宜在夜間施工，避免水分損失較大；
(8)表面露骨料預處理:當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束半小時內采用表面處理劑做預處理，隨即覆膜養護。預處理后6-8小時（根據養護溫度和濕度等因素確定)做表面加工，實現露骨料效果，然后繼續覆膜養護；
(9)覆膜、養護:面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養護。養護應在混凝土成型3Ommn后進行，養護時間宜為7天。
(10)清洗密封:對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層混凝土養護7天后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8小時(時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整)對于露骨料透水混凝土，當設計無要求時可不進行噴涂密封。

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