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山東平度環(huán)氧地坪 400-0709-910（請(qǐng)撥打400-0709-910公司電話,手機(jī)純屬私人號(hào)，請(qǐng)勿聯(lián)系。）

溫度**在8℃以上；并且如果環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，漆膜固化時(shí)間會(huì)顯著延長(zhǎng)；
2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須封閉；涂裝工程需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底隔離，以免對(duì)處于養(yǎng)護(hù)期的涂裝表面產(chǎn)生人為的損壞；
3、環(huán)氧涂料均為雙組分產(chǎn)品，需要在現(xiàn)場(chǎng)配制；AB兩組分按照包裝配對(duì)調(diào)配，切忌混淆。配制后要盡快在規(guī)定的活化時(shí)間內(nèi)用完；
4、銅網(wǎng)、導(dǎo)電匯流排、接地裝置要連接正確、可靠，經(jīng)實(shí)地測(cè)量無誤；
5、成品需要2-7天的養(yǎng)護(hù)期，涂刷完成后2天后以上人行走，7天后橡膠轱轆車輛可以使用。后期處理
混凝土表而縮縫設(shè)置:表而拋光后，在不爆邊的情況下最早時(shí)間內(nèi)切割，切割時(shí)應(yīng)保證順直、寬窄一致并避免出現(xiàn)毛邊，切割后將槽內(nèi)混凝土**，表面清理干凈后覆蓋保護(hù)。縮縫4-6M，沿柱子間距設(shè)置，寬度柱子中心為準(zhǔn)，深度為20-30mm。混凝土澆筑2-3天，按柱網(wǎng)放出縫寬度線(雙線)，干式切割。日后正常地面使用前用彈性填充料填滿切割縫。
拆模及檢查:拆模在36h左右進(jìn)行，如果氣溫較高(20℃以力可以在24h左右進(jìn)行。拆模原則不破壞混凝土邊角和模板上不夾混凝土為原則。平整度檢查采用2m靠尺檢查，平整度士3mm。
4質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施包括:(1)嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良。根據(jù)容易出現(xiàn)的問題及施工難點(diǎn)制定專門措施并加強(qiáng)監(jiān)控，做好預(yù)控工作，避免出現(xiàn)問題后再來處理。(2)嚴(yán)格按工藝流程組織施工，控制各工序質(zhì)量，上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工。(3)施工前認(rèn)真做好三級(jí)交底(方案交底、技術(shù)交底、配屬隊(duì)伍對(duì)作業(yè)班組的交勵(lì)工作。使每個(gè)施工人員都明確施工工藝，掌握施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。(4)協(xié)調(diào)好與機(jī)電預(yù)埋施工工序的交叉搭接。(5)嚴(yán)格控制角鋼模板拆模時(shí)間，需根據(jù)天氣及室內(nèi)溫度確定。(6)做好施工記錄及有關(guān)資料的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。做好成品保護(hù)，措施到位。(7)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn):角鋼模板平整度、鋼筋間距及保護(hù)層厚度、混凝土表而平整度、縮縫寬度及順直度;硬化劑材料用量需嚴(yán)格控制，每平方用料5kg，應(yīng)提前把240kg材料擺放在每格區(qū)域，而且均勻地撒布，確保表面厚度一致。導(dǎo)電地網(wǎng)用銅箔：厚度應(yīng)不小于0.05mm.寬宜為20mm。

4.2.2貼面板應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)中，遠(yuǎn)離酸、堿及其它腐蝕性物質(zhì)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁猛力撞擊。嚴(yán)禁置于室外日曬雨淋。

4.2.3常用施工設(shè)備（含工具）應(yīng)包括開槽機(jī)，塑料焊槍、橡膠榔頭、割刀、直尺、刷子、打蠟機(jī)等，其規(guī)格，性能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工工藝要求。 5.3施工準(zhǔn)備 4.3.1熟悉設(shè)計(jì)

施工圖并勘察施工現(xiàn)場(chǎng)；

4.3.2制定施工方案，繪制防靜電地面接地系統(tǒng)圖、接地端子圖和地網(wǎng)布置圖。 4.3.3根據(jù)施工工藝要求備齊各種施工材料、設(shè)備、工具、并擺放整齊。

4.3.4表面面積大于140 m2（含140 m2）時(shí)，在正式施工前應(yīng)做示范性輔設(shè)。 4.3.5施工場(chǎng)地應(yīng)符合如下要求： 1基層地面為水泥地面或水磨石地面時(shí)： 1）地面應(yīng)清潔，應(yīng)將地面

上的沒漆、粘合劑等殘余物清理干凈。 2）地面應(yīng)平整，用2米真尺檢查，間隙應(yīng)小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補(bǔ)平。 3）地面應(yīng)干燥，若為底層地面應(yīng)先作防水處

理。 4）面層應(yīng)堅(jiān)硬不起砂，砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于75號(hào)。 2基層地面為地板（木地板、瓷磚、塑料等）時(shí)，應(yīng)拆除原地板，并應(yīng)徹底**地面上的殘留粘合物。

3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備人工照明裝置。

5結(jié)語
經(jīng)過工程實(shí)踐和比較，鋼纖維混凝土工業(yè)耐磨地坪是解決大型物流倉(cāng)儲(chǔ)中心地坪工程的成熟做法，其施工技術(shù)工藝科學(xué)規(guī)范，目前大都由專業(yè)的工業(yè)地坪公司負(fù)責(zé)施工。本工程完工后，根據(jù)驗(yàn)收情況，地面總體情況比較好，基本達(dá)到了超平耐磨工業(yè)地坪的要求。同時(shí)，由于采用鋼纖維，極大地縮短了工期，并在一定程度上節(jié)省了工程費(fèi)用。①防水層：地面需已做好防水處理（防水層）；
②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
③ＰＵ底漆：分別在瀝青（水泥混凝土）表面涂布PU底漆，底漆涂布要均勻，瀝青面基應(yīng)養(yǎng)護(hù)12小時(shí)左右，水泥地面漆底應(yīng)養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)；
④ＰＵ中涂：待底漆完全固化后，可將PU中涂鏝涂一道，增強(qiáng)地面的耐磨性；
⑤ＰＵ面漆：用PU面漆滾涂一道，使地面防塵防水，耐磨耐腐蝕、易清潔，完工后的整個(gè)地面顏色均一，無空鼓；
⑥劃線：球場(chǎng)依標(biāo)準(zhǔn)白色、黃色ＰＵ漆以50mm劃線；
⑦運(yùn)動(dòng)場(chǎng)劃線后養(yǎng)護(hù)一周至整場(chǎng)ＰＵ完全反應(yīng)結(jié)固后方可使用；
⑧整個(gè)施工過程如遇到雨天應(yīng)立即停止施工，及時(shí)采取保護(hù)措施，并養(yǎng)護(hù)。

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