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環氧地坪漆基面主要有混凝土地面、砂漿地面、金剛砂耐磨地平面、水磨石地面等，這些地面如果出現裂縫，即便通過我公司5:1砂漿中涂進行修補，裂縫依舊會在日后慢慢擴展延伸，加寬加長，并且會直接作用于環氧地坪漆涂層，導致環氧地坪漆工程出現裂縫。所以，要預防環氧地坪漆工程出現裂縫，關鍵是環氧地坪漆基面要沒有裂縫。
因此為避免環氧地坪漆基面出現裂縫主要是從基面施工時介入，對基面施工的幾個方面進行監管：
1、混凝土材料質量混凝土主要由水泥、骨料、水、沙石組成，要預防裂縫我們首先要從控制材料開始，水泥我們要盡量選擇發熱量較低的材料，砂石盡量選用2.4-3.0細度的中砂。
2、注意基面施工氣候。混凝土地面出現裂縫，除了材料配比之外，還個主要因素就是氣候。因為混凝土地面材料導熱性較差，如果溫度驟降，會導致表層溫度低，內部溫度高，導致混凝土因為溫差出現裂縫。
3、施工過程把控。施工過程中，首頁在材料拌合要選擇商品混凝土的機械攪拌，CV值控制在0.15以內。并且在施工完后保證有2次抹平，這樣可以減少裂縫的出現幾率。
環氧樹脂地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。

環氧樹脂地坪漆廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。目前已被國內眾多的廠家所接受和使用。

施工工藝：
1、施工前檢測：混凝土地面或砂漿地面施工完畢28天以上，使用“砂漿水分儀”測量地面含率在8％以下時方可施工自流平地面。
2、基層處理
地面浮砂、浮塵、油脂、異物經過噴砂機、打磨機進行打磨、**，并用吸塵器干凈。
3、基層修補
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用環氧樹脂類膩子修復平整。為保證膩子充分滲入基底，基層修補完成12小時后才可以施工底層涂漆。
4、底層涂漆
將底漆按材料適用說明配比用電動攪拌機充分攪拌，用專用抹刀均勻涂在基層表面，滲透力很強的地方需再次涂刷，12小時后進行下道工序施工。
在進行中涂之前，應對底層進行復查，對地面凹凸部位及裂紋進行平整修小時后進行下道工序施工。
5、中層涂漆
中層涂漆按規定配比進行充分攪拌，使用專用抹刀均勻涂布在底漆表面，12小時后進行下一道工序施工。
6、自流平面層
將面層涂漆按規定配比進行充分攪拌，均勻鋪攤在中層表面。然后，用專用消泡滾筒均勻滾涂，以此控制自流平面層的施工厚度。操作的同時將自流平材料內的雜物**干凈。
刷痕是由于刷涂時技術不過關，造成環氧地坪成膜后表面凹凸不平，地坪涂料攪拌后施工時間過長，滾刷均勻，環氧地坪的涂層薄厚控制不到位，易產生嚴重的刷痕。在環氧地坪施工過程中如何避免刷痕和漏涂，給出以下建議：
可以采用合適的施工技術可以克服。環氧地坪損壞起先從地表面處即涂膜薄的地方開始，不久發生劃痕刻蝕，薄涂層的表面區域彼此間隔很小，故會迅速導致**的環氧地坪漆損壞。地坪漆其實是一種由多種物質，并經過多道工序制成的半成品。它比一般油漆的更為耐磨，基本都是施工于地面。但是**施工出來的成果好壞更多受施工時的各方面因素影響。比如：溫度、技術、施工方式等。

地坪漆的組成成分按作用主要分為：主要膜物質、次要膜物質、輔助成膜物質。
主要膜物質(主要基料)
一般是聚氨酯樹脂或環氧樹脂。前者是多種地坪漆涂料的基料，后者是水乳型外墻涂料的主要基料。
次要膜物質
次要膜物質是地坪漆必不可少的一部分，但卻不能單獨成涂膜。在基料的基礎上加入它后，可以使涂料性能更好，也可以得到更多品種的涂料。
輔助成膜物質
輔助成膜物質其實并不是構造涂膜的物質，它是在施工過程中發揮作用，起到輔助成膜作用。一般用量很少，但卻不能不加。而且不同的輔助材料還可以是涂料有不同的功能。

二、地坪漆種類
主要按照地坪漆的主要性能分類。
1.環氧地坪漆
這類涂料粘結力強，能很好的與水泥地面粘合;能很好的抵抗水、堿性物質和腐蝕性物質的侵害。主要成分含有環氧樹脂、改性固化劑等。這類涂料含有多種地坪漆品種，多用于各種工廠、商場、倉庫、球場、停車場等，有大面積水泥地面的場所
漏涂點也和涂層厚度有關。沒有涂漆的區域或者是涂層極薄區域，就是漏涂點。會出現在環氧地坪涂料沒有足夠搭接的平面上，更常見于較難涂漆的區域。這些區域發生的涂料損壞早期是電蝕，接著就是銹斑和近漏涂點處的劃痕腐蝕。建議涂料每次過刷的搭接應有50%，這樣可以保證消滅漏涂點損壞。


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