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地坪漆涂裝方法的選擇是否合理，關系到地坪漆涂料的涂裝質量、生產批量、涂裝的經濟性等技術經濟效益問題。如選擇不當，即使有了性能和質址優良的涂料、良好的地坪涂裝環境條件、完善適宜的設備工具、技藝高超的地坪漆涂裝隊伍、現代化的組織管理也不可能達到地坪漆產品涂裝預期目的，甚至會造成工期的延誤及原材料、財力、物力、能源的損失和不必要的浪費等。

選擇地坪漆涂裝方法需要考慮的因素很多，應根據地坪漆產品涂裝的使用環境條件，地坪漆涂膜質量要求，地坪漆涂料的性能、用途和涂裝特點，地坪漆涂膜層次，地坪漆涂膜厚度，地坪漆涂裝產品的基材（材質)、形狀和尺寸，地坪漆涂裝前表面狀況及預處理方法，地坪漆涂裝必備的設備及工具包括現有設備工具和需要添置的設備工具)，地坪漆涂裝產品的批次，地坪漆涂料干燥方法及設備條件，地坪漆涂裝

環境條件和環保設施，組織機構，地坪漆涂裝技術水平等進行合理選擇。

(1)刷涂和滾涂是大多數地坪漆涂料都適用的最原始、最簡單的涂裝方法，適合涂裝各種形狀的物體。滾涂時，地坪漆涂料可以容易地滲透到地坪表面的細孔里，因此在地坪表面有較強的附著力。刷涂用到的工具有各種毛刷、砂紙、刮子等，價格便宜，適應性好。其缺點是純手工操作，生產效率低，勞動強度大，表面平整性較差。

(2)噴涂是一種普遍使用的工業化涂裝方法，其原理是將地坪漆涂料噴涂成細小的霧滴并送到工作表面，具有地坪漆涂層質量均勻、工業化生產效率高的特點。噴涂的缺點是地坪漆涂料的損耗率高，溶劑大量揮發，危害施工人員的身體健康，對環境亦有較大的影響。目前常用的方式有壓縮空氣噴涂、高壓無氣噴涂、混氣噴涂、旋杯噴涂等。
金屬氧化物復合導電粉：顏色淺，可制作各色抗靜電涂料，導電性能基本能夠滿足要求，吸油量適中，價格較高。
根據上述導電介質的特性，制用無溶劑環氧自流平抗靜電地坪涂料宜選用金屬氧化物復合導電粉，包括導電云母粉、導電石英粉、導電氧化鋅、導電鈦等，性能如下表（各個廠家生產的產品有一定差異）：
導電介質名稱 吸油量 比重 導電性 色澤 細度 價格
導電云母粉 較高 中 好 淺灰色 中-高 中
導電石英粉 中 大 較好 淺灰色 不高 低
導電氧化鋅 較高 中 一般 較淺 高 高
導電碳 較高 中 一般 最淺 高 高
具體到某種顏色的自流平抗靜電地坪涂料，宜根據顏色深淺度及防靜電電阻要求選用一種導電介質或幾種導電介質配合使用。
2.2成膜基料的選用
無溶劑環氧自流平抗靜電地坪涂料應選用低分子量的環氧樹脂配以活性稀釋劑及非活性稀釋劑與固化劑反應成膜。
溶劑型環氧抗靜電地坪涂料可選用中等分子量的環氧樹脂與胺類固化劑作為成膜物質。
2.3助劑的選用
由于導電介質與基料及著色顏料的相容性不佳，所以須選用合適的潤濕分散劑以解決浮色發花現象，同時，對顏料的選用和分散應加以重視。
由于導電粉沉降易導致漆膜表面抗靜電性能下降，特別是自流平產品，涂膜厚，表干時間長，沉降更易發生。因而采用一些助劑避免此種現象的發生是必要的，同時需防止涂料流平性受助劑影響而下降。
另外，還需選用流平劑、消泡劑等助劑。
2.4固化劑的選用
對于自流平抗靜電地坪涂料，一般選用改性脂肪胺類固化劑，并根據施工環境的溫度選用不同凝膠時間的產品，既要考慮涂料要有適當的使用期以便于施工操作，又要考慮干燥時間不能太長，避免導電粉沉降現象加重。
對于溶劑型防靜電地坪涂料，可選用聚酰胺或其它胺類固化劑。
2.5生產工藝

2.6涂料性能指標如下:
①. 溶劑型環氧防靜電地坪涂料
項 目 指 標
在容器中狀態 攪拌后無結塊
漆膜顏色及外觀 符合標準色卡及色差范圍，表面平整光滑
粘度(涂-4杯，甲乙混合)，S ≥40
干燥時間 表干 ≤1h
實干 ≤24h
沖擊強度，kg.cm ≥40
柔韌性，mm 1
附著力(劃格法)，級 ≤1
表面硬度 ≥2H
遮蓋力，g/m2 藍、綠、紅、黑 淺灰、黃 ≤70≤120
光澤，600∠，% 有光 ≥60
半光 30-60
啞光 ≤30
耐磨性(750g,500N)，mg ≤25
耐洗刷性，次 ≥10000
耐3%鹽水(30天) 不起泡，不脫落
耐水性(30天) 不起泡，不脫落
防靜電電阻，Ω 105-108(ASTM F150-98)
(3)電泳法即電沉積涂漆，是將被涂工件作為一個電極浸在水溶性涂料的漆槽中，通直流電使涂料沉積在工件表面形成致密涂層。該過程同時包含了電泳、電解、電沉積和電滲析四個物理過程。由于地坪漆涂料樹脂在水中離解的粒子所帶正負電荷的不同，電泳又可分為陽極電泳和陰極電泳兩種。電泳涂裝效率高，可大批量生產，節省資源，危害小，地坪漆涂層均勻一致、附著力強，允許加工形狀復雜的工件。電泳法的缺點是涂膜較薄、設備復雜、投資高。

(4)靜電噴涂法利用高壓靜電場進行噴涂，生產效率高，可連續自動化生產，地坪漆涂層質量均勻，用于大規模的生產，但缺點是不易噴涂到死角，勞動保護性差。

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