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防靜電環氧地坪是一種特殊功能地坪，可將地面靜電導入地下，防止靜電影響生產，被廣泛應用于電子、計算機、精密儀器、化學、有機溶劑、通訊、軍事、航天等行業中一切需要抗靜電的地面。

下面就防靜電環氧地坪的結構組成、性能作用、施工步驟等方面的知識作做個**介紹。

靜電在我們的日常生活中很常見，尤其是干燥的冬季，衣物摩擦也會產生靜電。靜電對人們的日常生活和身體健康不會造成太大的影響，但對于工業生產企業來說，靜電卻是一個相當嚴重的問題：損壞電子器件，降低產品質量，存在安全隱患等。

一、環氧防靜電地坪應用

環氧防靜電地坪能將地面靜電導入地下，防止靜電影響車間產品質量。尤其適合用于電子廠，精密儀器，紡織，印刷，粉體，化學，有機溶劑，瓦斯等一切需要抗靜電的生產企業、工廠地面。
水性環氧固化劑是指溶于水或能被水乳化的環氧樹脂固化劑。一般的多元胺類固化劑都可溶于水，但在常溫下揮發性大，毒性大，固化偏快，配比要求太嚴，且親水性強，易保留水分而使得涂膜泛白，甚至吸收二氧化碳降低效果。實際使用的水性環氧固化劑對傳統的胺類固化劑的改性，克服了未改性胺類固化劑的缺點，且不影響涂膜的物理和化學性能。常用的水性環氧固化劑大多為多乙烯多胺改性產物，改性方法有以下三種：

（1）與單脂肪酸應反制得酰胺；

（2）與二聚酸進行縮合而成聚酰胺；

（3）與環氧樹脂加成得到多胺-環氧加成物。這三種方法均采用在多元胺分子鏈中引入非極性基團，使得改性后的多胺固化劑具有兩親性結構，以改善與環氧樹脂的相容性。由于酰胺類固化劑固化后的涂膜的耐水性和耐化學藥品性較著，現在研究的水性環氧固化劑主要是封端的環氧-多乙烯多胺加成物。
二、環氧防靜電地坪施工步驟

環氧防靜電地坪結構包括防靜電底漆層、接地銅網、防靜電砂漿層、防靜電膩子層以及防靜電面漆層組成，其施工步驟如下：
混凝土表面的細裂紋也可以叫做是網狀裂紋和龜裂紋，在混凝土表面是很常見的，這種裂紋不會對混凝土的強度和結構造成影響，但是會嚴重影響地面的美觀。

細裂紋的特征有三種，①他們的深度都不會超過3mm；②裂紋的形狀一般為六邊形；③細裂紋都是在混凝土早期形成的。

造成細裂紋的產生原因有很多，比較常見的就是由于施工不當造成。比如，施工環境溫度較高沒有使用緩蒸發劑或是表面鏝抹形成較大的壓力使骨料下滑，表面砂漿過多產生裂紋；水灰比的增加都會導致裂紋產生。

要防止裂紋產生需注意以下四點，①施工工序要嚴格要求；②要定期養護地面；③ 當地面滲水時，不要做切面磨光；④采用中等的坍落度。

但隨著地坪漆材料行業的發展，生產技術、配方的改善，環氧地坪工程龜裂、開裂弊病在現在的工藝中出現是比較少的，在施工技術，施工設備各方面都有很大的提升和進步，基本上規避這類問題。


1、步驟一：基面處理。包括打磨基面、清潔地面灰塵、修補地面裂縫，形成平整清潔的地坪漆施工基面。

2、步驟二：底漆施工。環氧防靜電地坪使用的是防靜電底漆。 地坪漆施工前為了把涂裝表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于地坪漆涂裝要求的良好基底，以保證漆膜具有良好的附著性，在地坪漆涂裝之前必須對涂裝表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為涂裝前基面處理�；�面處理作用有以下幾點。

1、保證和提高地坪漆涂層的附著力：經過處理的混凝土基面可以讓地坪漆底漆更多的滲透到混凝土表面，對于整個地坪漆涂層的使用壽命有著關鍵的作用。尤其是基面存在油污、水時，由于油、水與涂料的相容性差，難以形成連續的涂層，即使形成了完整涂層，其涂層附著力也會大大降低，使涂層過早脫落。當表面有灰塵不經過基面護理直接施工時，輕者使地坪漆涂層產生麻點，重的可能導致地坪漆涂層的大面積脫落，縮短地坪漆使用壽命。因此，同時為建立一個光滑、平整、美觀的涂層做好必要的準備，為整個地坪漆工程創造良好的基礎。

2、創造合適的表面粗糙度：地坪漆涂層附著在混凝土表面主要是依靠地坪漆中的極性分子與底材表面分子間的相互引力�；炷�土在經過地坪研磨機研磨處理后，會使表面變粗糙，隨著粗糙度增大，表面積也顯著增加，單位面積上的涂層與基面的引力也成倍增大，同時還為地坪漆涂層附著提供了合適的表面形狀，增加了機械齒合作用，對環氧地坪漆涂層附著十分有利


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