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混凝土基層修補處理
（1）混凝土基層檢查
施工前檢測混凝土基層的硬度、平整度是否符合施工要求，用水平儀測量并在圖紙上標明標高差。
1）混凝土基層強度要求：對于剛現(xiàn)澆好的混凝土表面應(yīng)養(yǎng)護好，做到不起砂、硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象，強度等級要求達到C25。
2）混凝土基層平整度要求：要求混凝土表面平整，無凹凸不平現(xiàn)象，用2m直尺和楔型尺檢查，高低誤差不大于2mm。
（2）遇到各種地面基層質(zhì)量問題的處理辦法
1）地面裂縫的處理
對于素混凝土地面而言，在凝結(jié)過程中會有一定量的收縮，因此難免會產(chǎn)生相當數(shù)量的裂縫。對于非空鼓問題產(chǎn)生的裂縫，只需簡單地沿裂縫方向切出一道V形槽后以環(huán)氧膠泥填平，并在表面貼一層玻璃纖維布，**用環(huán)氧膠泥補平就可滿足施工要求了。如果裂縫并不嚴重，也可以用水泥拌108膠制成膩子嵌平。空鼓的處理
環(huán)氧地坪施工中，經(jīng)常會碰到比較嚴重的地面空鼓問題。地面空鼓對于今后環(huán)氧地坪的使用性能影響極大,必須得到**的處理。對于面積較大的空鼓，我們直
接將地面切開，用水泥將空鼓的地方填實，從根本上消滅空鼓。對于一些面積較小，如采用切開修補法工作量過大的空鼓，則采用錨固的方法，在空鼓上打入數(shù)根8mm螺紋鋼，再灌入環(huán)氧樹脂，也能滿足施工要求。
3）素地面處理
施工機器設(shè)備進場，對混凝土基層進行粗處理，平整基層，清掃地面后使用電動打磨機對混凝土基層進行打磨，**表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，打磨完成后要求表面不能有浮漿、不能有凸出地面的混凝土碎石；再次清掃地面，如有必要的還要使用專業(yè)吸塵機械進行吸塵；按要求對施工區(qū)域進行圍蔽并確保后續(xù)的施工不會受到干擾和破壞。 環(huán)氧地坪施工時會遇到多方面的涂裝缺陷，而其產(chǎn)生的原因也有很多，如施工環(huán)境的要求、是否嚴格按照施工工藝、地坪涂料是否達到其涂裝標準，施工人員是否具有專業(yè)技術(shù)等。因此，在環(huán)境要求中，混凝土的性質(zhì)也就是它的滲透性對地坪施工影響尤其明顯，也是決定涂裝缺陷出現(xiàn)的關(guān)鍵所在。因為混凝土基層中的滲透對于涂料能夠良好地附著于混凝土表面起著重要作用，雖然混凝土能承受一定的壓力，但由于其結(jié)構(gòu)中的多孔性，水還是可以在混凝土中滲透的。所以說混凝土是有滲透性的�；炷�土的強底越低，滲透性越大；混凝土的內(nèi)部缺陷越多，滲透性越大。水壓下水穿過被滲透材料的流動速率，用滲透率表示�；炷�土滲透系數(shù)與硬化水泥漿體和集料有關(guān)，而硬化水泥漿體的滲透系數(shù)又與它的孔隙率、水化程度、水灰比等相關(guān)。孔隙率大于百分之25時，硬化水泥漿體的滲透系數(shù)急劇增大。齡期延長，水化程度增加，孔徑減小，毛細孔的貫通程度隨之減小，漿體孔隙減小，所以水泥漿體的滲透系數(shù)也減小。
由于混凝土中的毛細孔是水遷移的通道，毛細也內(nèi)的遷移水可能含有侵蝕性化合物或者溶解某些水泥水化物。這些毛細孔水在0攝氏度以下時會在孔隙中凍結(jié)，造成對混凝土的凍融破壞。相對于地坪涂裝來講，混凝土的滲透性可提高涂層的附著力；而涂料能夠向混凝土表面滲透一定的深度，會使涂料獲得較長使用期限、較好地承受外部環(huán)境對混凝土的破壞；但也容易產(chǎn)生一定弊端，例如：吸收濕涂膜水分太多太快可能導致刷痕、滾痕等涂裝缺陷的產(chǎn)生；在環(huán)氧地坪涂裝時，在地下水豐富的地區(qū)，地下水的滲透壓力過大時，引起地下室或一樓水泥地面滲水，容易引發(fā)地坪涂層起泡、脫落等涂裝缺陷。
4）其他問題的處理
地面起砂和局部強度不夠，用表面強化劑解決；地坪凹坑、損壞的，用環(huán)氧砂漿或水泥加108膠制成的膩子嵌平，滿足要求方可施工。
地面的預處理是所有工作的基礎(chǔ)，對今后環(huán)氧地坪的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。同時，如果地面預處理沒有達到要求，在今后的施工過程中則很難對這些缺陷進行彌補。這就對施工人員的工作技能和工作態(tài)度都提出了嚴格的要求。不僅要求施工人員掌握合格的技術(shù)，而且必須有耐心，細致地完成每一項工作內(nèi)容，有時候某些處理項目甚至要反復進行。
4.2.2施工水性環(huán)氧底漆層
（1）施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
（2）將底漆加水及造孔劑以適當比例將材料充分攪拌均勻；
（3）1kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將底涂劑涂于處理過的混凝土基面上；
（4）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；
（5）涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻分布；
（6）施工時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；
（7）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)施工完畢并注意前后組材料的銜接；
（8）施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即**；
（9）用刮刀刮涂水性環(huán)氧底漆，要求水泥地面充分吸收材料，對于反砂或者凹陷、坑洞的部位要用滾筒或毛刷把積留的材料均勻施工；
（10）固化時間24小時，或者12小時后經(jīng)手觸摸完全干透可進行下一道工序的施工。
4.2.3水性環(huán)氧砂漿修補地面
（1）底漆層完全干燥后，檢查完成底涂層的地面，深度超過2mm的凹洞用環(huán)氧砂漿修補,起砂、起鼓處用磨機、砂紙等打磨，將刮涂產(chǎn)生的刀痕、不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸除干凈。
（2）在水性環(huán)氧中漆中加入石英砂制成水性環(huán)氧膩子，用專用刮刀刮涂水性環(huán)氧膩子一遍，要求細心慢涂，根據(jù)地面的情況控制平整度，完成面不能有印、鏝刀印、水印等明顯的施工痕跡。
（3）環(huán)氧砂漿修補后經(jīng)24小時固化即可進入下一道工序施工。

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