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瀝青基礎(chǔ)施工方案：
現(xiàn)場資料：考慮到該項(xiàng)工程現(xiàn)場為水泥混凝土基礎(chǔ)，且其上有使用多年的硅PU。硅PU較難鏟除，故不建議鏟除硅PU后再鋪PU塑膠。推薦在原基礎(chǔ)之上，再鋪50mm厚細(xì)瀝青混凝土基礎(chǔ)。
1）細(xì)集料瀝青砼50mm厚，鋪設(shè)均勻、密實(shí)，表面無明顯的大面積油污。結(jié)合部施工碾壓要接合均勻、平整、固定性好，如有裂縫、蜂窩、脫皮、材料移動等現(xiàn)象，要將其挖出、掃清，再用熱瀝青混凝土修補(bǔ)，再壓實(shí)，不能只用瀝青油表面處理。
2）瀝青基礎(chǔ)完成后，其表面要求完全平整，不可有轍、硬結(jié)、凸起或凹陷、龜裂等現(xiàn)象，密實(shí)度均勻，用3m直尺檢查，正負(fù)不超過3mm，瀝青砼層完成后，要注意成品保養(yǎng)，禁止車輛及垃圾等進(jìn)入場內(nèi)。
3）瀝青混凝土原材料要求：瀝青采用當(dāng)?shù)氐缆窞r青。
4）粗瀝青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉針=45：20：28：7。

級配表：
孔徑mm 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075
通用量% 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8


細(xì)瀝青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉針=54：35：11。
級配表：
孔徑mm 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075
通用量% 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12

瀝青用量：熱炒瀝青用油量4.5-4.8%，乳化瀝青用油量8-10%。
細(xì)瀝青混凝土質(zhì)量指標(biāo)：R20強(qiáng)度>25kg/cm2 R50強(qiáng)度>25kg/cm2。
熱穩(wěn)定系數(shù)：k=R20/R50<3.5 體脹率<1% 體吸水率6-10%。

二、PU塑膠面層施工方案（厚5mm）：
1）試鋪：以試鋪送檢**配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比后，嚴(yán)格按配比配料。下料開機(jī)攪拌配料時(shí)一定要確保度量衡具的準(zhǔn)確，二是除配料員外，必須有復(fù)核員；三是每次稱量都必須按程序及紀(jì)錄；四是嚴(yán)格按控制拌和時(shí)間，拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。
2）底材攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨 時(shí)檢測厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，二是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防止膠漿過稠，固化時(shí)間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)**泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。底材鋪設(shè)4-5個(gè)工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是平整度**次檢測，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。底層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1：4，不含再生黑膠粒，厚度為2.5mm。
3）面材鋪設(shè)：底材鋪設(shè)經(jīng)檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚2.5mm全聚氨酯面膠。面層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1：4，不含再生黑膠粒，厚度為2.5mm。底材鋪設(shè)經(jīng)檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚2.5mm全聚氨酯膠漿。
4）防滑耐磨層：
待塑膠彈性層保養(yǎng)完后，在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。
5）畫標(biāo)志線
PU塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：
①首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。
②貼好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的**限。
③標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
a、噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。
b、有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
c、放線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國聯(lián)的規(guī)定噴漆劃線。

三、場地保養(yǎng)：
①面層完工后保養(yǎng)期為7日；
②任何材質(zhì)的球場面層均應(yīng)保持其整齊結(jié)構(gòu)和球場設(shè)備的完整無損，推掃積水要注意不劃傷表層，同時(shí)避免有機(jī)溶劑及有色素飲料溶解或污染面層（包括天那水、汽油、機(jī)油等）；
③避免硬物撞、挖、劃、刺傷面層（包括塑膠涼鞋、高跟鞋等）；
④進(jìn)入球場應(yīng)穿膠底運(yùn)動鞋，在塑膠面層上球員不要穿黑色及花色底的膠鞋打球，以免磨擦后留下其它顏色痕跡；
⑤定期用水沖洗地面，保持地面清潔，嚴(yán)禁使用其它清潔工具；
⑥勿用球拍敲打地面，禁止在球場上進(jìn)行其它作業(yè)，球場面層一旦有劃傷或小面積脫落，應(yīng)及時(shí)用相同材料修補(bǔ)；
⑦球場設(shè)備嚴(yán)禁任意變動；
⑧嚴(yán)禁一切機(jī)動及非機(jī)動車進(jìn)入；
⑨定期用自來水沖洗，保持清潔。

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