南京環氧樹脂平涂停車場地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,永堅地坪公司)
防靜電且防靜電持久
2、 高機械性能
3、 平整光亮
4、 耐化學腐蝕
5、 使用壽命長
1.3 產品分類
1.4 施工流程
1、 基面處理
2、 滾防靜電底油
3、 鋪導電銅網(2m*2m)
4、 刮防靜電砂漿中涂
5、 鏝刮防靜電膩子
6、 無溶劑自流平型:鏝刮防靜電自流平面涂
溶劑型滾涂式: 一般為滾涂二遍防靜電面涂
1.5 技術指標
干燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力(級) ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 40通過
柔韌性 3㎜通過
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30% 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
靜電耗散型: 當它被接地或連接到任何較低電位點時,能夠使電荷耗散。
耗散(靜電)地板用表面電阻體積電阻在1X10的6次方~1X10的9次方Ω之間來表征。
導靜電型: 它具有足夠低的電阻,當它接地或連接到任何較低電位點時快速地泄放電荷。
導(靜)電地板用表面電阻體積電阻低于1X10的6次方Ω來表征。
1.6 環氧防靜電地坪涂料對基層的要求
強度要求::基層細石混凝土免除的抗壓強度要達到25Mpa以上,與涂料的黏結強度應大于1.5MPa
平整度要求:基層的平整度用2M長度靠尺檢查,**間隙不得超過2MM
含水率和PH值:基層的含水率應小于4%,PH值小于9
表面質量:基層表面應無空鼓,開裂,坑洞,起殼和油污
防水處理:底層無底下室的基層需要做防水,防潮處理
防裂處理:地坪設分割縫以防止面積過大產生溫差開裂,應力開裂等水性環氧地坪涂料用顏料應具有良好的耐化學藥 品性和耐候性,如金紅石型鈦、酞菁藍、氧化鉻 綠等;填料的選擇原則是采用低吸油量、具有化學 惰 性的填料,如石英粉、滑石粉。考慮到水性環氧固化 劑呈微堿性,故應避免采用酸性的顏填料。水性環氧 地坪涂料為雙組分涂料,顏填料一般添加在水性環 氧固化劑組分中。
填料的用量(用顏基比來表示)對水性環氧涂料的最終性能影響很大,適當的添加量不僅能降低水性環氧地坪涂料的成本,縮短涂膜表干時間,還可以 提 高涂膜的機械強度、耐磨性、光澤和遮蓋力,減少涂料固化時的體積收縮,并賦予涂料良好的貯存穩定性。通過實驗,選擇沉淀BaSO4、空心微珠為填料來 保證水性環氧地坪涂料的光澤及流平性。
2.4助劑的選擇
2.4.1潤濕分散劑
在水性環氧地坪涂料中,細小顏、填料顆粒間有很大的內聚吸引力,具有凝聚成大顆粒的傾向。而水性環氧地坪涂料又以水為分散介質,水分子間的內 聚 能密度更大,更增強了這種傾向。為了克服這種傾向,在水性環氧地坪涂料制備中要借助潤濕劑和分散劑的 作用才能使顏料被潤濕和分散。分散是水性環氧地 坪 涂料生產的關鍵環節,它可以分為3個基本步驟:(1)利用潤濕介質(水)來潤濕顏、填料;(2)用高速分散或研磨設備通過機器剪切的方式,將顏、填料 顆粒研磨分散在介質中;(3)利用分散劑的作用來穩定懸浮狀態。分散過程將直接影響涂料的許多關鍵性能,如:粘度、儲存穩定性和固含量等。
潤濕劑的作用是降低填料和水界面的表面張力,使之易于潤濕,并能**降低體系的表面張力,促進地坪涂料對基材的潤濕,改善消泡劑和體系的相 容 性。由于潤濕劑在降低體系表面張力的同時也會產生起泡和穩泡的作用,所以應盡可能選擇潤濕性好而低泡沫的潤濕劑。潤濕劑的種類和用量應根據地坪體系的 表面張力、基材的界面張力、消泡劑的種類和用量等因素確定。
2 材料及基本特性 編輯本段
對防靜電地坪而言,首先要考慮到涂層的防靜電指標;其次,還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性,以及通常的耐化學品性能。因此,在配方設計時基本上選用環氧樹脂作為基料,添加導電物質、填料、溶劑及助劑,制成防靜電地坪涂料。
2.1 按涂料品種分類
在防靜電地坪涂料中,按涂料品種可分為自流坪涂料和溶劑型涂料兩種:
1、 防靜電自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優點。最適用于空氣水平流層在1000級以上的場所;
2、 防靜電溶劑型涂料:價格較自流坪低,控制電阻值方便,耐磨性及硬度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級以下的場所。
通過對原材料的認真篩選和反復實驗,研制出了 雙組分環保型水性環氧地坪涂料,其性能與溶劑型體 系相當。但是,為了達到良好的使用效果和性能,在 使用時一定要注意以下幾點:
(1)水性環氧地坪涂料體系為雙組分產品,在使 用時一定要按照要求配比進行投料,并且需要經過活 化后,才能更好地體現漆膜性能。
(2)為提高地坪涂料與基材的粘結強度,應首先 涂刷1道水性環氧底漆。
(3)為保證面漆平整光滑,增強涂層強度,在面 漆和底漆之間一般還應施工1道水性環氧中涂漆層, 起到承上啟下的作用。
(4)面漆施工在中涂漆干燥24 h后,用600#砂 紙打磨及吸塵干凈后即可進行。配制的涂料一般施工 時間為6 h,所以,一次配料不宜太多。
南京不發火耐磨停車場地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話,永堅地坪公司)
硬度(邵氏硬度,D型) 48
拉伸強度/Mpa ≤0.96
斷裂伸長率(%) 105
壓縮復原率(%) 97
回彈值(%) 25
阻燃值(級)指標 1
EPDM籃球場特點:質 保 期:5年以上基礎要求:瀝青基礎/水泥基。厚度:6mm/8mm。材料:EPDM顆粒。使用效果:造價適中、球速適中、透氣性高、有優異的耐熱、耐寒、耐老化、耐腐蝕抗紫外線性能;彈性一般。色彩表現:顏色鮮艷、豐富以紅、黃、橙、蘭為主色。雨后狀態:雨后晾干后即可使用。使用周期:正常使用,質保期5年維護管理:無需經常保養。環保性:經國家檢驗,環保性高。
EPDM籃球場特性
1、漂亮的EPDM彩色顆粒,可設計成五彩繽紛的圖案且地墊接縫處難以處理的缺陷,整體感強。
2、EPDM采用三元乙丙制成,色彩豐富,抗紫外光,色澤穩定,即使在烈日爆曬下,亦不會褪色。
3、整體施工,無接縫,美觀。
4、有良好的減震性能,安全、舒適。通過測試表明能提高運動速度,對運動員的關節有很好的減震保護作用。
5、無味、**、環保產品,加入防霉**原料,不滋生苔癬。不易燃,穩固耐用,抗老化,不易滋生微生物。
6、EPDM球場的厚度為5—8mm。具有特快疏水效能,一年四季保持面層干爽。 根據設計要求選取相匹配的槽鋼,在槽鋼內側每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽鋼。此槽鋼模板既可用來支模,又可作為混凝土振搗器的支座,使振搗器在槽 鋼上進行**的振搗。貼墻皮處的槽鋼模板,待混凝土澆筑后,把槽鋼取出,然后用小型振搗機補齊。槽鋼代替普通模板不僅便于工人操作,而且有利于標高和尺寸 的控制。
4.2.2 行走式振搗器的制作與操作
1)行走式振搗器的制作。行走式振搗器利用鋼管的強度、滾動特性,振搗器的振搗特性,電機的轉動、傳輸特性,選用鋼管、振搗器和電機為部件,并**、合理 的組拼。首先,用槽鋼制成固定架體,與鋼管連接;其次,在鋼管一側固定,便于鋼管和傳輸電機連接;再次,將振搗電機固定在架體上,使振搗器、架體和鋼 管一起振動;**,將控制裝置固定在架體上。此外鋼管與架體間用一小鋼管傳輸,便于電機轉動的傳輸和鋼管對地面平整度的操作。2)行走式振搗器的操作。施 工時操作很簡單,只需一人控制振搗器控制裝置的振搗器開關和電機的前進、后退開關即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振搗,以便于耐磨層施工。
4.2.3 耐磨地坪耐磨層施工工藝
1)基層澆筑混凝土,振漿要充分(不低于5 mm)。振漿后,混凝土泌水要均勻。2)混凝土層與耐磨層操作時間間隔經現場實驗,實驗結果表明:當混凝土澆筑后3 h~5 h,視表面吸無泌水且呈初凝狀態后進行耐磨層操作為**時機。3)耐磨層具體操作如下: a.在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3單位用量的硬化劑耐磨材料,用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光。b.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地 撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業,至少在2遍以上。c.在拋好光的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護(主要是防止表面水分的蒸發,保障 耐磨材料強度的穩定增長)養護期為7 d。
4.2.4 耐磨地坪分段分倉施工
由于車間地坪面積非常大,一次性澆筑完成是不現實的,所以應進行分段分倉施工。根據車間地坪的不同尺寸進行合理分倉施工,按車間寬度不大于6 m進行分倉施工,以便于地坪平整度操作 質量控制
1)分段分倉施工時,耐磨地坪混凝土層模板安裝嚴格按施工方案施工,使模板尺寸和標高達到設計要求。2)混凝土層施工時,行走式振搗器對混凝土層充分振 搗,避免出現漏振現象,同時對地坪平整度進行初步檢查。3)耐磨層施工時,按耐磨層施工工序時間順差施工,同時根據耐磨材料特性施工,使其達到強度高、用 料少的目的。
7 勞動安全
1)強化安全管理體系,建立安全監督檢查機構,配備專職安全員,專職安全員深入現場檢查,發現隱患立即排除。2)對作業隊要進行詳細的技術交底和安全教 育。3)施工中認真落實安全技術措施,正確使用安全帽、絕緣手套。4)施工用電要認真執行“一機一閘一保護”,配備專業電工定期進行安全用電檢查,非專業 人員不得隨意亂動。
7、維護簡單,無需特別維護。用清水和普通清潔劑即可除去污垢,煥然一新。
EPDM、顏料現澆地坪產品特性:
1、在新舊混凝土基礎上既可施工;
2、各種顏料橡膠顆粒或EPDM顆粒為面層,黑色橡膠顆粒為底層;
3、防紫外線、色澤穩定、防磨損、防爆裂、抗老化、壽命長;
4、無起泡、無拼接縫隙、顏色多種、可隨意搭配;
5、全天候使用、彈性好、耐磨性強、耐候性佳、耐壓縮性強、抗釘力強、耐沖擊力佳;
6、機械鋪裝、平整度**、堅固耐用;
7、施工方便、維護簡單。 (5)面漆施工結束后,24 h內應避免人員入內, 根據溫度情況做好養護。
資訊來源:<聯系電話:400-0709-910>
|