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南京混凝土鋼化停車場地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


水分的排除
混凝土含水率應小于5%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風:加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
b、對于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理:
酸洗法(適用于油污較多的地面):用質量分數為10~15%的清洗水泥混凝土表面，待反應完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可**泥漿層并得到較細的粗糙度。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法:用噴砂或電磨機**表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設
(a)、施工溫度:地表溫度應該在15-45度范圍內。
(b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。
(c)、施工時間:選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。
(1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。
(2)、根據設計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
(3)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
(4)、畫好施工線作好每**的施工計劃。
(5)、調整刮平設備的標尺，按要求刮平施工。
1、攤鋪機一臺;2、打磨機一臺;3、噴吐機一臺;4、運料車四臺;5、其他施工小工具若干
(1)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。
(3)、面層鋪設
a. 施工步驟
(a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。
(b)、配置少量的塑膠，進行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
(c)、測量溫度、濕度等參數并做好記錄。
(d)、畫好施工線作好每**的施工計劃。
(e)、調配塑膠:根據要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續攪拌均勻。
(5)、劃線
(a)、按設計要求進行測量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
(c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴實。
(d)、用刷子進行刷線工作。
(e)、對線的外觀進行仔細的修正。水性環氧地坪涂料色漆A組分的制備工藝：在潔凈的缸中加入配方量的水性環氧固化劑，加入部分水，開啟攪拌，至均勻；攪拌狀態下加入潤濕分散劑、部分消泡劑、增稠流平劑，攪拌至均勻；然后加入填料，攪拌均勻，高速分散至細度合格后，加入剩余的消泡劑、水、色漿，攪拌均勻后，過濾包裝。
水性環氧地坪涂料B組分的制備工藝：將配方量的環氧樹脂與活性稀釋劑攪拌均勻后過濾包裝即可。
1.3水性環氧地坪色漆的配制
將A、B 2組分按一定比例混合均勻后，加入適量的水，將混合物調至一定的固含量，即得水性環氧地坪色漆，在室溫下熟化一定時間后即可涂裝。
1.4水性環氧地坪涂料涂膜的制備
按照GB 1727—1992將馬口鐵板用200#砂紙打磨，除去表面的錫層、鐵銹或氧化物，用無水乙醇-溶液擦拭表面，去除油污等雜質，當表面處于干燥狀態時將制備的色漆均勻涂布在鐵片表面，漆膜實干后根據相關標準檢測其性能。
1.5漆膜性能的測定
按GB/T 6739—2006測定漆膜的鉛筆硬度；按GB/T 9286—1988檢測漆膜的附著力，劃格間距為1mm，不用膠帶黏；按GB/T1728—1979測定漆膜的干燥時間；按GB/T 1768—1979測定漆膜的耐磨性能；按GB/T 1733—1993測定漆膜的耐水性能；按GB/T9274—1988測定漆膜的耐化學介質性能。隨著環氧值與胺氫值物質的量比的減小，漆膜的硬度和耐水性降低，附著力和耐磨性提高。原因可能是隨著物質的量比減少，固化成膜后分子中的剛性鏈結構減少，漆膜的硬度下降而附著力有所提高；隨著固化劑量的增大，漆膜的交聯密度提高，漆膜耐磨性能提高；同時隨著固化劑用量的增大，整個體系的親油性降低，而水性環氧固化劑為親水性，固化劑量過大時，體系的親水性增大，因此漆膜的耐水性降低。當環氧值與胺氫值物質的量比小于1．0∶0.8時，漆膜的耐水性變差，不利于應用。綜合考慮，環氧值與胺氫值物質的量比為1．0∶0.8時涂膜的性能**。
2.2顏填料的選擇
由于水性環氧固化劑呈堿性，因此在水性環氧地坪涂料中應避免選用不耐堿的顏填料。水性環氧地坪涂料的著色應盡量選用耐化學品性和耐候性好的無機顏料，漆膜要具有一定的遮蓋力，顏料的折射率與成膜物質的折射率的**差值應較大，一般高分子折射率為1.55左右，在試驗中加入折射率極高（折射率為2.74）且化學惰性強的著色顏料———金紅石型鈦，同時根據不同的顏色來決定其在配方中的用量。填料的加入可以降低涂料成本，縮短表干時間，提高漆膜的機械強度和耐磨性，減少涂料固化時的體積收縮，同時填料的加入可以提高漆膜的致密性和耐化學品性以及貯存穩定性；但加入過多，則會降低涂料的流平性，使施工變得困難，嚴重時可能導致漆膜性能下降。
2.3消泡劑用量對涂膜性能的影響

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