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材料準(zhǔn)備 A、混凝土： （1） 混凝土有必要由商品混凝土出產(chǎn)廠出產(chǎn)、運(yùn)送或泵送到地坪工 程現(xiàn)場(chǎng)。 （2） 混凝土規(guī)范：地上 C25、二層樓面 C30 混凝土，28 天強(qiáng)度不 小于 25MPa、30MPA。 （3） 水灰比：不大于 0.5，送料進(jìn)程中不得隨意加水。 （4） 水泥：選用不低于 42.5 標(biāo)號(hào)的通常硅酸鹽水泥。 （5） 骨料：應(yīng)選用級(jí)配出色的骨料。粗骨料用卵石，**粒徑不 大于 25mm。細(xì)骨料選用潔凈河沙，細(xì)度模數(shù) 2.4-2.7 為宜。 （6） 混凝土協(xié)作比： 水泥用量不小于 350Kg/m3。 為避免發(fā)作表面 質(zhì)量問(wèn)題，砂率應(yīng)控制在 35%～40%。 4 （7） 混凝土坍落度：14±2cm，** 16cm。輥涂環(huán)氧中涂漆


　　1、用途：使用底漆和面漆的連接，增加漆膜厚度、增強(qiáng)底、面之間的附著力，又可極大增強(qiáng)地坪涂料的物理機(jī)械性能。


　　2、采用輥涂的方法，進(jìn)行環(huán)氧中涂漆的施工，輥涂一道環(huán)氧地坪中涂漆，漆膜厚度大約在0.2mm左右。


　　3、環(huán)氧中涂漆的特性：具有較好的附著力、硬度高、機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。同時(shí)在施工中層時(shí)對(duì)地面底材進(jìn)行找平，使之地坪面漆獲得更好的視覺(jué)效果。


　　二、涂裝環(huán)氧封閉底漆


　　1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。


　　2、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。


　　3、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁�熟�?0分鐘后使用。


　　4、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。


　　5、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。


　　6、停車場(chǎng)地坪環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。


　　7、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和積極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。


　　三、地坪表面的處理


　　1.新維修的水泥地面部分必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。


　　2.**表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。


　　3.徹底**表面的油污，用清洗劑處理。


　　4.**生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。


　　5.表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。


　　6.平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。


　　7.地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。


　　8.對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后打磨吸塵。


　　9.清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。 （8） 凝集時(shí)間：初凝時(shí)間應(yīng)控制在 3-5 小時(shí)。 （9） 每次送到地臺(tái)上的混凝土坍落度有必要一起。 （10） 確保混凝土供料速度抵達(dá) 40 立方米每小時(shí)或以上， 且每批 混凝土的初凝時(shí)間有必要一起。 B、非金屬耐磨骨料： 選用Sikafloor?-3 QuartzTop五顏六色礦產(chǎn)干撒式地上硬化劑， Sikafloor?-3 QuartzTop 加劑及顏料構(gòu)成，撒 播并打磨施工到新澆混凝土地板上，即構(gòu)成滑潤(rùn)的五顏六色耐磨表面（每 平方米用量5Kg）。 C、側(cè)模： 側(cè)模板選用 〔18， 施工前將 〔18的腹板按鋼筋距離鉆孔， 孔徑Φ14， 以便可以讓12的鋼筋經(jīng)過(guò)，孔洞距離槽鋼的一邊50mm（即確保鋼筋 上保護(hù)層厚度）。 機(jī)械準(zhǔn)備 A、精密激光整平機(jī)(圖3) B、雙盤(pán)抹光機(jī)（圖4） C、專用收邊抹光機(jī)(圖5) D、轎車拖泵 5 圖（3） 圖
(四)、施工人員準(zhǔn)備 7 泥工：10 人；混凝土工：5 人；鋼筋工：5 人；木匠：3 人；耐 磨地坪專業(yè)施工人員：20 人。
(五） 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 A、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)配備滿足數(shù)量的碘鎢燈（滿足夜間施工需求）； B、耐磨地坪施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉作業(yè)（屋面封板、頂棚噴淋系 統(tǒng)設(shè)備完畢后進(jìn)行）； C、一次作業(yè)應(yīng)滿足一定的作業(yè)面積及混凝土澆筑放量； D、應(yīng)提早根除施工現(xiàn)場(chǎng)中悉數(shù)不必要的雜物和設(shè)備； E、應(yīng)確保底層的剛度，激光整平機(jī)能正常作業(yè)。 2、基土壓實(shí) 本工程大面積混凝土地坪關(guān)鍵在與控制地坪表面的平整度及防 止沉降裂縫的發(fā)作，這就對(duì)地坪底層的 質(zhì)量提出了很高的需求，因 此我單位對(duì)底層的處理如下： 單薄部位加強(qiáng)→土方精平、壓實(shí)→卵石攤鋪→水泥砂漿找平。 A、單薄部位加強(qiáng)：在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及管溝開(kāi)挖區(qū)域采用土方分 層夯實(shí)（并協(xié)作水夯），確保土方夯實(shí)程度，并做土方夯實(shí)度試驗(yàn)予 以確保。 B、土方精平、壓實(shí)：選用 Φ12 鋼筋距離 6m×6m 打入土中，控 制頂標(biāo)高比方案土面標(biāo)高高出 10cm，人工協(xié)作挖機(jī)對(duì)土方進(jìn)行情卻 平整，過(guò)失控制在+5cm 以內(nèi)，并用挖機(jī)來(lái)回碾壓。 8 C、卵石攤鋪：選用粒徑在 25~30mm 的卵石干鋪一層，并用壓路 機(jī)壓入土中，有些不平處用卵石加鋪一層。 D、水泥砂漿找平：距離 3m×3m 打入 Φ12 鋼筋頭，頂標(biāo)高控制 在水泥砂漿找平層面標(biāo)高，用 1:3 水泥砂漿，4m 長(zhǎng)刮尺找平并充分 保護(hù)。 E、質(zhì)量規(guī)范 表 4.1.5 底層表面的容許查驗(yàn)方法（ 底層表面的容許查驗(yàn)方法（mm） ） 在單個(gè)當(dāng)?shù)夭淮笥诜桨负穸鹊?1/10 用鋼 尺檢 查 3、定位放線 本次施工定位放線關(guān)鍵在于控制〔18 側(cè)模的標(biāo)高，混凝土方案 厚度為 200mm 厚，運(yùn)用〔18 側(cè)模，其他 2cm 為標(biāo)高控制余量，詳細(xì) 做法為事前在找平層是彈出側(cè)模的方位線，側(cè)模下方做灰餅，以控制 標(biāo)高，距離不大于 1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高抵達(dá)方案需求后運(yùn)用鋼筋 棍釘入地上下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定， 再在槽鋼下方用橫向鋼筋 棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。然后抵達(dá)嚴(yán)峻控制側(cè)模標(biāo)高 的需求。

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