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拍漿以后用直尺經行整平處理，先把直尺放在混凝土面層上，兩手往下稍用勁左右搓刮，以一個方向經行刮平，在這過程中兩手用力一定要求均勻；
⊙混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。
四、對混凝土的要求
耐磨地坪工程混凝土部分是貴公司經行施工，對于耐磨地坪需要貴公司協調解決的一些問題如下：
⊙請解決耐磨地坪所需要的水、電等，如需要夜間施工的，請配合解決燈光等設施。澆注混凝土時請通知我方，對于一些具體情況，及時溝通；
⊙因為耐磨地坪的強度很高，對于混凝土的強度也有相應的要求，如混凝土強度太低，可能會產生耐磨地坪從混凝土上脫落現象，對于混凝土要求不低于C25強度；
⊙為了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度與粒徑也有一定的限制，**粒徑與所打混凝土厚度相應，不超過10cm的應打細石混凝土，厚度一般不得低于6cm；
⊙混凝土的平整與否直接影響著耐磨地坪的平整度，為了保證耐磨地面的平整，要求混凝土的平整度應在±2mm之間，在混凝土澆注時**用直尺及時整平；
⊙在施工前相互溝通施工面積，避免因為混凝土澆注面積過大而造成施工不完或者施工時機延后的現象；
⊙耐磨地坪施工完以后，拆模、養護、切縫等根據混凝土相關程序經行。
五、耐磨地坪施工
1.施工前準備
⊙準備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區域以及面積，與混凝土澆注程序的相關人員充分溝通，決不允許超過日常工作量的施工面積；
⊙**、徹底勘查現場施工環境狀況，根據現場混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。正確選用環氧地坪漆品種。目前市場上防火阻燃涂料的品種繁多，其防火性能也不盡相同。因此，必須充分調研環氧地坪漆各品種的作用，把握其性能，并根據基材涂層正常使用條件及火災環境條件等正確選擇環氧地坪漆的品種。要按照被保護建筑火災危險性、環境條件、生產工藝、保護價值等方面加以綜合考慮，真正做到環氧地坪漆的防火效能。
(四)研究制定新型評價標準體系。首先，要研究制定出一套科學的廠家產品質量評估體系。建議國家檢測中心可以針對每個生產廠家，根據其產品的質量，生產規模，管理水平等多方面綜合考慮來建立一套該廠家的產品質量評估體系。在出具的檢測報告的基礎上，根據這個評估體系就可以來確定該涂料在其他耐火極限時的耐火性能，不需要做每個耐火極限的型式認可報告。其次，要研究制定出耐久性的評價標準和評價方法。
2.耐磨地坪施工
⊙在已經澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；
⊙**次耐磨材料撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始**次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；
⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起，并提漿，期間分散過程中要注意均勻；
⊙待**次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整**次撒布不平處。經行第二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應與**次垂直；環氧防靜電自流平地坪
目前環氧地坪漆性能的測試是涂料施工后在室內保養一段時間后(一般1～2個月)進行測量，與環氧地坪漆實際使用狀態有一定的差距，不能對耐久性有準確的評價，從而為環氧地坪漆日后性能的劣化留下了隱患。研究快速評定鋼結構環氧地坪漆使用壽命的方法是迫在眉睫的任務。只有建立了有關環氧地坪漆耐久性的評價標準和評價方法，才能為定期更換環氧地坪漆提供依據。
(五)加強對環氧地坪漆市場的規范管理。可以通過對環氧地坪漆的生產廠家頒發型式認可證書;對環氧地坪漆的經營單位實行掛牌經營制度;控制、審查防火工程的**報價;加強對消防中介檢測單位的管理力度等一系列措施加強對環氧地坪漆市場的管理。消防部門在條件允許的情況下應該對施工現場要進行跟蹤監督服務，及時督促整改隱患，避免不必要的損失。
(六)嚴格驗收標準，確保工程質量。
消防部門在工程施工質量現場檢測過程中要做到以下幾點：薄涂型鋼結構環氧地坪漆要符合以下要求：1.涂層厚度符合設計要求;2.無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于0.5mm;3.涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況;4.顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。厚涂型鋼結構環氧地坪漆要符合以下要求：1.涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況;2.涂層應完全閉合，不應露底、漏涂;3.涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于1mm;4.涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況;5.涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。

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