濟(jì)南電子廠地坪價(jià)格是多少 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)
地坪是底模部分,胎膜是側(cè)模部分。
與模板的質(zhì)量要求一樣:具有一定的強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,表面平整,能保證構(gòu)件的截面形狀、標(biāo)高準(zhǔn)確；
作為模板的地坪，其質(zhì)量要求是：地坪表面平整，有一定的強(qiáng)度；不積水； 廠房地面起灰、起砂直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于新建、擴(kuò)建工程里的廠房設(shè)備都是國外進(jìn)口的，是當(dāng)今世界上**進(jìn)的。用電腦操動(dòng)，具有科技含量、工作效率高、產(chǎn)品精度高的特點(diǎn)，對廠房環(huán)境也要求得非常高。因此，廠房地面起灰、起砂造成的環(huán)境不合格，使設(shè)備調(diào)試的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。嚴(yán)重地影響產(chǎn)品質(zhì)量，無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。
例1、東輕廠某熔鑄車間是國家專項(xiàng)的重點(diǎn)工程，地面基層是250mm厚的碎石，M5水泥砂漿灌縫，面層為200mmC20混凝土。外國專家設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品精度不達(dá)標(biāo)，經(jīng)查找原因，專家說是廠房環(huán)境不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。根源就是由地面起灰引起的，如不及時(shí)處理**地面灰塵，很難鑄造成合格的鋁錠產(chǎn)品。
例2、東輕廠某擴(kuò)建工程與原有廠房相連成3跨廠房。地面基層為200mm厚C15混凝土墊層，面層為1：2．5水泥砂漿20mm。設(shè)備廠家安裝設(shè)備調(diào)式后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品精度不達(dá)標(biāo)。也是由地面養(yǎng)生不好造成地面起砂引起的灰塵。如不處理地面，壓延出的卷材滿足不了質(zhì)量要求。
1 分析原因
對例1中的熔鑄生產(chǎn)線混凝土地面起灰，在交給使用單位時(shí)，常溫條件下地面顏色清亮，光潔度好。可是半年后在調(diào)試設(shè)備鑄造鋁錠時(shí)，由于廠房此時(shí)變成高溫車間，地面干燥，混凝土地面發(fā)白，人活動(dòng)越密集的工作地方，地面上帶出來的灰塵就多，用拖布擦地面陰濕時(shí)，灰塵就沒有了。等地面干透時(shí)，混凝土地面灰塵就出來了。對例2東輕廠某廠房擴(kuò)建工程水泥地面起灰、局部起砂是由于冬季施工等其他因素造成的。
1．1 原材料。砂子的含泥量超過規(guī)定要求，或者是使用的砂子較細(xì)。細(xì)砂含泥量大，容易地面起砂。所用的水泥標(biāo)號低、庫存的水泥有潮塊或過期水泥，降低地面強(qiáng)度。
1．2 砂漿攪拌不均勻，水灰比大，即砂漿稠度大或混凝土塌落度大，施工中還將會(huì)造成砂漿秘水，降低地面強(qiáng)度。
1．3 攤漿后抹壓時(shí)間掌握不好，抹壓過早只能壓出水光，不密實(shí)，抹壓過遲使壓不動(dòng)，如果灑水抹壓，會(huì)損壞水泥膠結(jié)，降低地面強(qiáng)度。
1．4 地面澆水養(yǎng)護(hù)不好，澆水過早，影響水泥膠結(jié)能力，產(chǎn)生脫水，澆水過早或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，水泥在硬化過程中由于缺水產(chǎn)生松化干裂，地面強(qiáng)度降低。
1．5 地面上人過早，由于強(qiáng)度沒上來，就上人走動(dòng)進(jìn)行安裝設(shè)備或進(jìn)行下道工序。使地表面遭到破壞，容易導(dǎo)致地面起砂，溫度低時(shí)更為嚴(yán)重。
1．6 水泥地面在冬季施工時(shí)，門窗封閉不嚴(yán)，就容易受凍，地面強(qiáng)度降低，容易起砂。
2 預(yù)防措施
2．1 水泥宜采用哈爾濱水泥廠“天鵝牌”P．032．5普通硅酸鹽水泥，或早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，砂子**為中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％ 。混凝土地面碎石采用5～31．5mm粒徑，含泥量不應(yīng)大于2％ 。
2．2 嚴(yán)格控制水灰比，砂漿稠度小于35mm，混凝土塌落度小于30mm。事先墊層要充分濕潤，刷水泥素漿一道，素漿要均勻，沖筋間距一般為1．2m左右，隨鋪隨用刮杠刮平。地面起砂，不論是先期的還是后期的，都與所有材料和地面做法有關(guān)，目前，水泥地面基本做法有兩種，一種是使用1：2水泥砂漿，用提漿法做水泥地面，這種方法地面表面含有較多砂子，有些砂子強(qiáng)度較低，經(jīng)長期摩擦，使地面產(chǎn)生破損，造成起砂。另一種是用撒干水泥面法做水泥地面。從實(shí)踐來看，前者發(fā)生地面起砂較多，后者發(fā)生地面起砂很少。采用撒干水泥面法做水泥地面，基本操作方法與提漿法相同，所不同的是：水泥和砂子的配合比1：3。另外，待稍干后，撒2～3mm厚的干水泥面，然后用鋼抹子壓一遍，三遍成活，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，采用這種方法做水泥地面時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)撒面所有水泥的標(biāo)號必須與水泥砂漿用的水泥相同；
(2)撒干水泥面后抹壓地面時(shí)，必須要用力搓平壓實(shí)，使灰面與地面砂漿相互滲透，黏結(jié)牢固，避免產(chǎn)生兩層硬蓋，也就是起皮；
(3)由于水泥地面表面為一層純水泥面，操作時(shí)，地面下部分不易刮到上面，容易產(chǎn)生水泡，因此，在抹壓地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)破除排水，尤其是**一道工序的時(shí)間，必須掌握好火候，以不出現(xiàn)水泡和易于壓光為準(zhǔn)。也就是時(shí)間應(yīng)掌握在上下不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜，切不可水泥終凝后壓光。
胎膜一般用磚（機(jī)制紅磚）胎膜，磚胎模是用磚砌的適應(yīng)構(gòu)件形狀、規(guī)格，表面并抹光而成的胎具。
磚胎模是用磚砌或砼澆筑的適應(yīng)構(gòu)件形狀、規(guī)格，表面并抹光而成的胎具。
磚胎膜主要是起胎的作用，主要是將砼與土體隔離開來。其工程量計(jì)算按照模板規(guī)則。
此外，還有砼胎膜，就是用混凝土澆筑的適應(yīng)構(gòu)件形狀、規(guī)格，表面并抹光而成的胎具。
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