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環氧地坪漆的質量好與差，取解于原材料環氧樹脂的質量、純度，技術等方面，高質量環氧樹脂原材料是環氧地坪漆產品質量的基石，所以在選擇環氧地坪漆時，要注重產品的質量，不要因價格而忽略它。
環氧樹脂固體含量和剝離強度、密度、表面活性劑的好與差直接環氧地坪漆的抗刮傷和耐磨性能，光澤度，流平性從而影響環氧地坪工程的使用壽命，環氧樹脂固體含量又稱不揮發物含量、總固含量，表示試樣在一定溫度下加熱后剩余物質量與試樣質量的比值。剝離強度曾稱抗剝強度是指每單位寬度所能承受的**破壞載荷，是衡量線受力能力，拉伸強度與其密度之比稱為比強度。
環氧樹脂表觀密度曾稱為堆密度、松密度、假密度、貌視密度，表示單位體積(包括空隙在內)物質的質量。環氧樹脂表面活性劑能顯著地改變液體表面張力或二相界面張力的物質。或者說能強烈地吸附在其他物質的表面或聚集于溶液的表面，降低液體或固體表面張力的物質。
如果采用差的環氧樹脂做原材料，環氧樹脂的固體含量就比較低，拉伸強度差，密度、表面活性劑不高生產的環氧地坪漆產品的固含量就低，固含量低硬地就差，硬度差就直接影響環氧地坪漆的抗刮傷和耐磨性能，密度、表面活性劑不高會影響環氧地坪漆的光澤度，流平性從而影響環氧地坪工程的表面效果和使用壽命。耐磨地坪的材料
骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。本工程使用水泥本色和綠色。
骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求確定。


二、耐磨地坪施工機具
平板震動器，砂漿攪拌機，水泥鏝光機，不銹鋼靠尺，木抹, 鐵抹，水桶，噴壺，手推車等另準備以下機具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。
(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。
(3)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。


三、金剛砂耐磨地坪施工工藝
3.1金剛砂地坪具體做法
地面1：（具體位置見建筑圖）
1、墨綠色金剛砂面層
2、120mm厚C30細石混凝土，ΦR7@200冷軋帶肋雙向鋼筋網；
3、100mm厚C20混凝土墊層；
4、200mm厚級配砂石
5、素土回填（壓實系數不小于0.9）
地面2：（具體位置見建筑圖）
1、墨綠色金剛砂面層
2、120mm厚C30細石混凝土，ΦR7@200冷軋帶肋鋼筋網雙向；
3、100mm厚C20混凝土墊層；
4、200mm厚級配砂石；
5、素土回填（壓實系數不小于0.9）
樓面1：（具體位置見建筑圖）
1、 墨綠色金剛砂面層
2、 60mm厚C30細石混凝土，配Φ4@200鋼筋網雙向；
3、 刷素水泥將一道
4、 現澆鋼筋混凝土面板
樓面2：（具體位置見建筑圖）
1、 墨綠色金剛砂面層+水泥密封固化劑
2、 60mm厚C30細石混凝土，配Φ4@200鋼筋網雙向；
3、 刷素水泥將一道
4、 現澆鋼筋混凝土面板
3.2工藝流程
混凝土基層澆筑 ---- 找平 ---- 金剛砂骨料**次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修飾及養護
3.3基本施工條件和操作流程
施工區域有充足的照明。
分段施工時，必須保證足夠的隔離區。
混凝土標號為C30（C20混凝土墊層已施工）。
樣本先行：裝配車間施工早，隊伍進場后，先選一處6*6米做示范工程，各項指標達到要求后方可大面積施工。
樣本工程施工時總結經驗，獲取各施工要點，如混凝土凝固時間，撒金剛砂時間，配合比塌落度等，面層施工速度與混凝土結構層凝固速度相統一。
3.3.1混凝土基層澆筑和找平
1、混凝土標號為C30，現場坍落度控制在75-100㎜之間，砂子采用中砂，樓面可采用細石混凝土，添加劑盡量少用粉煤灰。
首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤。為減少泌，應控制水灰比。
2、根據基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形。
3、在灰餅的基礎上，澆筑6㎝厚度混凝土基層，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用混凝土料補齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。
4、保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。
5、用靠尺根據灰餅的設定刮地坪層一遍，確保表層平整。
6、樓面施工前先用鑿毛機鑿毛（至少3遍），將表面浮漿清理干凈。
7、鋼筋網片固定在混凝土中上部，底部用混凝土墊塊墊起，鋼筋網片可在收縮縫位置斷開。
3.3.2骨料撒布及抹平，墁光
1、凝土澆筑以后，當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。
2、骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5㎜時，可進行提漿補平。
3、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為6kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優先撒布施工，以防因失水而降低效果。

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