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基層處理后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定面層標(biāo)高。施工時(shí)，提前24h將基層面灑水潤(rùn)濕后，滿刷一遍水泥漿粘結(jié)層，其水泥漿稠度應(yīng)根據(jù)基層面濕潤(rùn)程度而定，一般水灰比以0.4～0.5為宜，涂刷厚度控制在1mm以內(nèi)。應(yīng)做到邊刷水泥漿、邊鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層，不能讓水泥漿干燥而影響粘結(jié)。結(jié)合層應(yīng)采用1：3水泥砂漿或1：3.5干硬性水泥砂漿，以上均為體積比。
（5）鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層的施工要點(diǎn)同本節(jié)“18-4-3水泥砂漿面層”，但用木抹子搓壓平整密實(shí)應(yīng)做好毛面，以利于與面層粘結(jié)牢固，克服空鼓現(xiàn)象。鋪好后進(jìn)行24h養(yǎng)護(hù)。應(yīng)視氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間和灑水程度。水磨石面層宜在水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可進(jìn)行。
（6）水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案進(jìn)行彈線分格，但分格間距以1m為宜。面層分格的一部分分格位置必須與基層（包括墊層和結(jié)合層）的縮縫相對(duì)齊，以適應(yīng)上下能同步收縮。
（7）安分格嵌條時(shí)，應(yīng)用靠尺板按分格彈線比齊，將銅條或玻璃條緊貼靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥漿在嵌條下口的兩邊抹成八字角并予以粘結(jié)埋牢，高度應(yīng)比嵌條上口面低3mm，分格嵌條設(shè)置見圖18-53，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)水磨石面層的標(biāo)志，也是控制建筑地面平整度的標(biāo)尺。在水泥漿初凝時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行二次校正，以確保分格嵌平直、牢固和接頭嚴(yán)密。銅條應(yīng)事先調(diào)直。
圖18-53 分格嵌條設(shè)置
分格嵌條穩(wěn)好后，灑水養(yǎng)護(hù)3～4d，再鋪設(shè)面層的水泥與石粒拌合料。鋪設(shè)前，尚應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)分格嵌條，以防碰彎、碰壞。
（8）在同一面層上采用幾種顏案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊；待前一種水泥石粒拌合料凝結(jié)后，再鋪后一種水泥石粒拌合料；也不能幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)，以防竄色。
（9）水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計(jì)量正確，拌合均勻。先將水泥和顏料過篩干拌后，再加入石粒拌合均勻后加水?dāng)嚢瑁�拌合料的稠度宜�?0mm。采用多種顏色、規(guī)格的石粒時(shí)，必須事先拌合均勻后備用。
（10）面層鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4～0.5的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪設(shè)水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1～2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補(bǔ)撒石粒并拍平，增加美觀。
（11）在鋪設(shè)水磨石拌合料時(shí)，亦可將拌合料鋪平后，立即在其上面均勻的干撒一遍已洗凈的干石粒，撒的數(shù)量以占鋪設(shè)面積的1/3～1/4，并全部平擺開為限。然后用鐵抹子將干石粒全部拍入漿內(nèi)，再用滾筒滾壓密實(shí)，用抹子抹壓平整。應(yīng)使后撒的干石粒全部揉和至水泥漿內(nèi)，直至現(xiàn)澆水磨石面層表面達(dá)到抹平、壓實(shí)，且無蜂洞和明顯的坑泡，以達(dá)到磨完后面層石粒顯露清晰、分布均勻、美觀大方。
（12）鋪完面層嚴(yán)禁行走，1d后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)5～7d，低溫及冬期施工應(yīng)養(yǎng)護(hù)10d以上。
（13）開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)，經(jīng)檢查合格后方可開磨，但大粒徑石粒面層應(yīng)不少于15d。一般開磨時(shí)間見表18-27。
水磨石面層開磨時(shí)間 表18-27底涂處理
1、清理地面：將打磨好的地面清理干凈，先用掃帚清掃后用吸塵器吸凈地面并查看有無打磨不合格的地方同時(shí)進(jìn)行修整。 2、底涂施工：水泥地面可將底涂按1：1的比例對(duì)水，大理石及水磨地面無須對(duì)水，底涂要均勻涂刷，橫向縱向各一遍，不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2小時(shí)，要待風(fēng)干后即可做自流平施工，勿等候過長(zhǎng)時(shí)間。
四、自流平施工
按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對(duì)水量，漢高為6升水：25KG自流平，優(yōu)成為6-6.25升水：25KG自流平，同時(shí)檢查底涂是否涂刷均勻，如有問題及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)水時(shí)先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。
五、刮膠
1、先檢查自流平是否合格，2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理，或重新做自流平，如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。
2、清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
六、地材鋪裝
1、必須將材料預(yù)放24小時(shí)以上，同時(shí)按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號(hào)施工。
2、鋪裝時(shí)注意接縫，不可將接縫對(duì)接過緊以免翹邊，同時(shí)不可將縫隙過大。
3、鋪裝后進(jìn)行趕氣同時(shí)用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。
4、地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。
七、焊接
在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機(jī)開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度。焊接時(shí)須**凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開口處不應(yīng)超過3.5mm。焊接時(shí)須**凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。

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