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涂料主要是機械強度高,耐磨性好,有必定的柔韌性,耐化學試劑的腐蝕性好,對水穩定性好.在某些情況下請求透明性和光穩定性好.施工上則請求樹脂的黏度低,流平性好.實際上,上述的要素在調整時可能存在對立,如請求高的機械強度時,柔韌性一般會有必定的損失.因而樹脂規劃工程師需求依據功能請求,規劃出契合客戶運用的樹脂質料.涂料配方工程師也應針對客戶的需求,選擇適宜的樹脂進行配方規劃,使終究的地坪工程到達客戶的運用請求.地坪涂料最主要的功能是涂層的機械強度,涂層有必要有滿足的強度來承載人和車輛的來回行走.影響樹脂機械強度的要素十分多,每一種原材料的選用都十分主要.當聚酯的分子量增大時,固化后樹脂的強度、硬度和曲折強度增大.傳統的地坪處理
盡管工業上用于地坪的底材多數都是混凝土，但因為混凝土產品的自身性質，它不能作為長期的耐磨損表面來使用。連續的交通會讓混凝土起塵并破碎。暴露在沖擊、振動和重負條件下，就會使混凝土出現裂紋和坑洼。濕氣和化學物會滲透到多孔的表面，并引起混凝土的多種物理和化學變化。在嚴重的情況下，這些化學物會最終穿透混凝土并污染土壤或含水土層。
多種不同的地坪表面處理方法都使用過，包括木板、橡膠、亞麻子油和硅酸鹽水泥硬化劑。每一種方法都能達到一定的目的，但對于更廣泛的工業市場來說這些都不是最理想的表面。木板在重型生產工廠廣泛使用，究其原因是它耐沖擊、吸油并能保持一個相對防滑的表面。但是，木板在這些條件下會退化，并且要替換這些木板塊就需要大量的勞力，工廠還要停工。橡膠地坪也具有耐沖擊性，并在潮濕的環境下還能保持防滑，但卻易被撕破和削除。橡膠地坪多數都是成片安裝的，所留下的接縫就是不耐用的地方，這些地方會形成底切，失去粘附以及造成混凝土的污染。用亞麻子油和硅酸鈉處理過的混凝土會有一個致密的混凝土表面，不象未處理過的混凝土那樣多孔。然而，這些處理方式卻不能保護混凝土長期在重型工業中應用。
滲透型的混凝土密封劑和硬化劑可以提供最小限度的耐磨，這種可以產生6-20mils（1mil=25微米）厚的涂料，已被廣泛接受作為輕型工業或倉庫應用的地坪處理方法。因其整體性能和施工的經濟性，環氧和聚氨酯涂料也已被廣泛使用。通過高反射性和亮度，涂料可以提高設施的照明，而且更光滑的涂層也會有助于設施的維護。這些一至二道涂層的涂料體系可在相對較短的時間內進行施工，而且可以進行滾涂或噴涂施工。涂層的平均厚度為8-15mils，而且根據在涂層上行走的交通情況不同，耐久性和服務期也從1年至5年不等。在過去的10年中環氧技術得到了提高，并具備了**固含量、零VOC（有機揮發物）和低氣味的標準。在另一方面，聚氨酯技術主要是溶劑型的產品，而且只有幾款優質產品達到了由環氧產品所建立起來的**固含量、零VOC（有機揮發物）和低氣味的基準。
涂料施工的另一個缺點就是它們不能經受嚴重的行走交通情況、沖擊和長期的磨損。基于此原因，高膜厚的重型體系如自流平的泥漿或灰泥體系也已被使用。材料的數量、安裝時間和施工成本要明顯高于涂料。因為蒸汽清潔或與處理有關的溫度變化情況，灰泥被選擇用于要求耐熱沖擊的表面。灰泥還用于嚴重交通、鋼制輪子推車、或需要“重鋪表面”的混凝土近些年，環氧地坪漆被廣泛用于多種場合如廠房、停車場、庫房等工業區域咱們常常能夠看到，可是地坪漆的運用也是有期限的常常有人、車或是重型機械在上面行進，也會呈現磨損，地上簡單破損等等疑問呈現。假如地坪破損的話，不只影響它對地上的維護效果，并且還會呈現簡單起灰、起砂等疑問。假如灰塵進入機械內又會形成機械的損壞，所以對舊地坪進行創新處理是很有必要的。
地上創新處理辦法
1、在創新的過程中關于舊地坪首先要做的是運用專業的環氧消磨設備并將其完全根除，然后再依據不同的環氧地坪類型進行施工。
2、假如地上有油污的情況下，應將油污根除潔凈之后再對其施工即可。
3、資料和施工質量欠好往往會形成地上裂縫發生，假如發現裂縫能夠運用切割機把裂縫切成V形槽，然后灌入環氧砂漿使其平坦即可。
4、地上呈現坑洞怎么辦?主張運用打磨機打磨，將地上有空鼓的地方根除，再用砂漿或是水泥進行坑洞處理。
經過這幾點，能夠解決環氧地坪漆就地上的疑問。另外，也能夠運用混凝土密封固化劑，能夠使地上到達一個密封鞏固的效果。徹底解決舊地上疑問。
當聚酯分子鏈中的不飽和鍵增多時,因為樹脂中的交聯密度增大,剛性增大,耐磨性非常好.聚酯分子鏈在縮聚反響過程中線型長度決定了樹脂的拉伸強度,如選用飽和脂肪族的二元酸或二元醇時,可得到柔軟的線型聚酯長分子;可是當質料很多運用不飽和單體時,其雙鍵間可能發生加成反響,使聚酯分子支化,致使脆性增加.因而,要進步拉伸強度,有必要嚴格控制縮聚反響,按捺雙鍵的加成反響,并盡量進步聚酯反響的反響程度,令聚酯反響盡量徹底.當聚酯分子的極性增大時,樹脂固化后的曲折強度增大.
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