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舊地面應(yīng)先除去表面涂層（如蠟層、養(yǎng)護(hù)劑、樹(shù)脂類(lèi)涂料等）及油污。重度油污的地面，需經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛趴墒┕じ邼B透密封固化劑。
2.施工溫度：2℃<地面溫度<50℃
3.包裝桶密封，0℃以上保存，存儲(chǔ)期不限，若有渾濁現(xiàn)象，使用前搖勻即可。
4.運(yùn)輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封，發(fā)生泄漏時(shí)用大量水沖洗。
5.此產(chǎn)品無(wú)腐蝕性，**、無(wú)味；但注意不能長(zhǎng)時(shí)時(shí)間浸泡在高滲透密封固化劑里，避免兒童接觸。基礎(chǔ)的質(zhì)量問(wèn)題往往是很多人依舊不重視，甚至忽視了地坪漆基面的處理，造成工程的質(zhì)量隱患：
1、甲方。甲方認(rèn)為反正都決定混凝土地面弄好后，在上面再施工環(huán)氧地坪漆，那混凝土地面就不用太注重，一般般，差一點(diǎn)都無(wú)所謂。
2、地坪基面施工隊(duì)。反正后面會(huì)用混凝土密封固化劑蓋住，有點(diǎn)小問(wèn)題甲方也看不出來(lái)，隨便弄就行。減少單位用水量。
　　  (2)提高砂率。
　　  (3)摻加適量的摻合料如粉煤灰，降低水泥用量。
　　  (4)降低混凝土外加劑的摻量。
　　  (5)增加混凝土外加劑的引氣、增稠、保水功能。
　　4混凝土強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差原因及解決方法產(chǎn)生的原因
　　 (1)攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備故障，坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大。
　　  (2)水泥過(guò)期或受潮，活性降低;砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。
　　  (3)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)
　　  (4)施工中隨意加水，使水灰比增大。
　　  (5)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。
　　  (6)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。
　　  (7)夏季施工，試件未及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)。
　　  (8)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞 。
　　防治措施：
　　 (1) 水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用。砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順 序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，始可 遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
　　  (2)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng)，確保投料準(zhǔn)確，控制出機(jī)混凝土混合物坍落。
　　  (3) 施工現(xiàn)場(chǎng)取樣應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車(chē)卸料過(guò)程中的1/4~3/4之間抽取，數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成 型試塊，應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不少于12次。
　　  (4)加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)、脫水，隔天拆模后，應(yīng)放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。當(dāng)無(wú)標(biāo)養(yǎng)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。
　　5攪拌站質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)及建議
　　混凝土質(zhì)量管理控制中不可缺少是混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段。在混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸直至施工的全過(guò)程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下五點(diǎn)：
　　  a)把好五關(guān)、監(jiān)督三不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān);不合格的材料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出廠(chǎng)，確保混凝土符合質(zhì)量要求。
　　  b)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣，制作試塊，如實(shí)出據(jù)報(bào)告，以真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。
　　  c)做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過(guò)對(duì)原材料和新拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。
　　  d)反饋信息，通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì)，保證混凝土質(zhì)量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強(qiáng)管理等方面，提供必要的信息和依據(jù)。
　　  e)加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任心，保證混凝土質(zhì)量合格。對(duì)混凝土攪拌站的技術(shù)人員和操作人員定期開(kāi)展有重點(diǎn)的技術(shù)培訓(xùn)，這無(wú)疑對(duì)節(jié)約成本、提**益和進(jìn)一步保證混凝土質(zhì)量都會(huì)起到比較明顯的效果。
3、環(huán)氧地坪漆施工方。對(duì)基面認(rèn)識(shí)不足，與甲方溝通中未表達(dá)對(duì)基面的要求，施工中也不注意。或者同行競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，再差地坪基礎(chǔ)都接，做好收完款走人。導(dǎo)致人們對(duì)基面的重視意識(shí)越來(lái)越淡薄。
總結(jié)：混凝土基面處理不好，會(huì)導(dǎo)致混凝土密封固化劑的使用質(zhì)量和使用年限下降，地坪漆弊病產(chǎn)生的幾率增加，甲方在使用環(huán)氧地坪漆的過(guò)程中會(huì)需要頻繁的返修。不停的影響使用體驗(yàn)，和影響生產(chǎn)。對(duì)混凝土地面施工隊(duì)來(lái)說(shuō)，最終追溯責(zé)任，還是要找到混凝土基面的施工方，最終仍是難逃責(zé)任。對(duì)地坪漆施工方而言，頻繁返修，消費(fèi)的人力精力，并持續(xù)增加成本，會(huì)成為一個(gè)巨大的負(fù)擔(dān)。
所以，在混凝土密封固化劑地坪工程時(shí)，混凝土基面的質(zhì)量，環(huán)氧涂層施工的質(zhì)量都是工程的關(guān)鍵，不管是那個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，完工后的工程質(zhì)量方面都會(huì)大打折扣，因些：地坪漆施工方一定要注意混凝土基面的處理。

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