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濟南防靜電環氧車間地坪報價 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

形成的原因
　　產生裂縫的一般機理一般認為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。一般可用“粘結-滑動”的機理加以解釋。混凝土可見裂縫的發生和開展，是鋼筋和混凝土間不能再保持變形協調而出現相對滑動的結果。裂縫寬度本質上是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差。
　　2 混凝土裂縫的修補方法
　　① 由于混凝土攪拌運輸時間過長，澆筑速度過快，振搗不實、施工縫做法不當、模板走動等原因形成裂縫，可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預應力加固等辦法補救。
　　②對于氣候干燥、初期養護不好，混凝土早期受凍，大氣溫度濕度變化產生的裂縫，應用裂縫表面處理法，充填混凝土材料，或注入環氧樹脂法等措施，受凍嚴重的構件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。
　　③對于地基過大不均勻沉降產生過寬的裂構件產生過寬的裂縫，應采取縫，由于承受荷載使加固辦法，如灌漿法、面層法、加設鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預加應力法、改變傳力途徑法、增設構件法等。
　　二混凝土麻面
　　1 形成的原因及特征
　　是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷，表現為構件外表呈現質地酥松的凹點，其面積不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且無鋼筋裸露現象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發生漏漿或振搗不足，氣泡排出以后及搗固后沒有很好養護而產生。施工環境要求
基材含水率 基材含水率在6%以上時不能施工非水性環氧地坪；
涂裝環境溫濕度
通常環氧地坪涂料需在5-45℃環境中使用，超出此范圍需采用特殊配方的環氧地坪涂料或其它低溫固化性佳的地坪涂料品種；
對于無溶劑環氧地坪涂料，為獲得適宜的干燥時間和干燥速度，在20℃以上時，建議采用夏用型，20℃以下時，建議采用冬用型；地坪涂料（特別是面漆）涂裝與固化過程中（表干前），底材表面溫度應高于露點3℃以上，以防底材及濕膜表面水汽凝結影響涂層附著力和表面效果。
采用表面溫度計測定底材溫度，采用溫濕度計測量涂裝環境溫濕度，根據溫濕度可以查得露點，將露點與測得的底材表面溫度相比較，確保底材表面溫度應高于露點3℃以上。
其它要求
避免交叉作業；
適度通風，但應防止風砂和揚塵。
2、地坪養護
地坪施工完畢后需養護3-7天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面；避免鋼輪等硬質材料刮擦；光亮的地坪涂層可定期打蠟保養，防靜電地坪應采作導靜電蠟；日常清潔可用濕抹布擦試或中性清潔劑清洗。
環氧地坪涂裝時基材要求
混凝土地面總體要求：
養護干燥至少三周以上，含水率不高于6%；平整密實，抗壓強度≥20MPa；
如需涂裝的地面處于一層，而地下水位較高，則混凝土底層應作防水處理；如不能滿足這一要求，宜選擇透氣性好的水性環氧地坪； 如基材平整度差，地坪涂層需加厚以獲得平整外觀。 不同基材的表面處理方式：
混凝土、水泥及細石水泥砂漿基材
采用地面磨削機整體打磨或采用拋丸處理；然后用真空吸塵器吸盡灰塵。此法可去除表面浮塵、獲得均一的表面粗糙度以利涂層附著。
環氧地坪設計依據與地坪涂料選用
為快速準確地選擇適合的地坪涂料和涂層體系，使地坪設計方案在使用性、施工性、表面外觀及經濟性等方面達到**，我們建議在方案設計時考慮以下因素：
使用性能要求
潔凈度要求
對于潔凈程度要求高的場所，宜采用自流平地坪，潔凈度要求越高，自流平面層設計應越厚。
物理機械性能要求
地坪在使用過程中有哪些車輛行走，需承受多大載荷，會承受何種程度沖擊，遭受何種程度磨損。
耐化學品性要求
在使用過程中會接觸的化學介質種類、濃度及接觸時間（短時接觸、長時間浸泡等）。
平整度及外觀要求
平整度取決于基材狀況、地坪涂層厚度及施工工藝；設計地坪涂層越厚，越易獲得更佳的平整度； 采用自流平中涂及面涂，更易獲得優良的平整度。
　　2 麻面的防治措施
　　模板表面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷;混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止;表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以，可以使用工程師A2耐久性薄層修補料進行面層修復。5mm以上的情況可以使用工程師A3耐久性高強修補料進行修補。其中新老混凝土交接處，還需要進行界面處理，預防后期空鼓以及表面脫落等危害發生。

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