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基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)�，使之�?jiān)硬平整并增加附著力；

(2)底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；襯砌施工
（1）工作臺(tái)襯花崗巖板工作臺(tái)襯里采用KAFLOR花崗巖板，經(jīng)取樣分析其二氧化硅含量大于84%，屬天然耐腐蝕石材，尺寸為400mm×400mm×100mm，膠泥采用鈉水玻璃，水玻璃模數(shù)為2.8、比重為1.7，為了提高粘接強(qiáng)度和耐久性，加入少量尿素及黃丹2種助劑，配方質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（%）；水玻璃100，氟硅酸鈉12，黃丹3，尿素5，輝綠巖粉（＞120目）250。配制時(shí)，先將水玻璃與尿素混合，充分?jǐn)嚢?～10min，依次加入研細(xì)的氟硅酸鈉和黃丹，混合均勻后再加入輝綠巖粉。襯砌時(shí)，為了提高接縫抗?jié)B能力，板材間留5～10mm溝縫，抹膠泥時(shí)不能將所有暴露的接縫填滿，以待進(jìn)一步處理。
（2）車間地坪、墻體及下水道襯砌施工 車間地坪及下水道用耐酸磚板襯砌，磚板規(guī)格為150mm×150mm×20mm，襯砌膠泥采用上述配方。襯砌時(shí)，仍不能將所有接縫填滿，應(yīng)至少留出5mm的余量，以待進(jìn)一步處理。應(yīng)注意控制膠泥配料量，快速攪拌均勻，每批膠泥應(yīng)保證20min用完，20min未用完的膠泥應(yīng)用報(bào)廢處理。襯砌結(jié)束后，讓其自然固化7d，然后用40%的進(jìn)行酸化處理。
用毛刷蘸取40%的涂刷所有暴露接縫，共處理4次，每天2次，每次間隔時(shí)間不得小于8h。確定涂酸后，不再析出白色結(jié)晶后，即可用清水沖刷干凈，自然干燥后，進(jìn)入下一工序。對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的技術(shù)要求
　　
　�。�1）采用至少C30以上混凝土澆筑，使地面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25-30以上。
　　
　　（2）在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使地基保持濕潤狀態(tài)。
　　
　　（3）水泥面應(yīng)與混凝土一起澆筑，并直接用機(jī)具抹壓，抹光時(shí)不能灑放素灰。
　　
　�。�4）面層完工后，需干燥、保養(yǎng)28天冬季可縮短至20天，其中灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要求面層濕潤保持至少14
　　
　　天。環(huán)氧地坪施工時(shí)，經(jīng)測(cè)定基礎(chǔ)含水率低于6%方可環(huán)氧涂層施工。
　　
　　（5）一樓及地下負(fù)層基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)必須做防水層。
　　
　�。�6）基礎(chǔ)地面的平整度落差要求要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，平整度標(biāo)準(zhǔn)要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必須牢固、堅(jiān)硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
　　
　　2對(duì)混凝土基礎(chǔ)及面層的診斷
　　
　　（1）澆筑達(dá)到正常技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的水泥基礎(chǔ)地面，須按祥和相應(yīng)涂裝系統(tǒng)的涂裝工藝進(jìn)行施工作業(yè)。
　　
　　（2）輕微燒漿、翻砂的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到要求或者經(jīng)中度力度摩擦起砂，建議使用祥和環(huán)氧滲透底漆進(jìn)行滲透硬化補(bǔ)強(qiáng)。
　　
　　（3）嚴(yán)重?zé)凉{、翻砂、起層的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強(qiáng)度達(dá)不到或者輕微摩擦可使砂不揚(yáng)灰，起層脫落。則必須**疏松的表層，然后用祥和的環(huán)氧樹脂修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化補(bǔ)實(shí)。
（3）卡德的接縫抗?jié)B處理 沿徑向?qū)⒉ＡЮw維布剪成小條，用刮刀將其塞入溝縫，用毛刷蘸取環(huán)氧膠液將其浸潤，膠液配方與襯布膠膠液相同，用環(huán)氧膠泥刮平，膠泥配方與襯板膠泥配方相同。施工結(jié)束待其完全固化后，用相同配方環(huán)氧漆涂刷所有接縫表面，徹底固化后，即可驗(yàn)收并投入使用。關(guān)鍵應(yīng)保證所有接縫與地面相平，否則易造成生產(chǎn)過程中接縫處積液，停車時(shí)，液體溶劑揮發(fā)而被濃縮，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)，從而降低防腐蝕壽命。
5. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝
表面處理車間有高空吊車、滑道、壓縮空氣輸送管道等鋼結(jié)構(gòu)。將其表面打磨到標(biāo)準(zhǔn)后，用環(huán)氧樹脂漆打底，其配方與前面相同。待其完全固化后，涂刷8次氯磺化聚乙烯漆。在涂刷時(shí)，應(yīng)打開車間所有門窗，車間內(nèi)嚴(yán)格禁止施焊和用火。
6. 總結(jié)
（1）施工中常接觸、、氯磺化聚乙烯等易燃、有毒物質(zhì)，所以施工過程中應(yīng)加強(qiáng)空氣流通，并嚴(yán)禁用火及施焊。
（2）防腐蝕施工每一工序與其他工序質(zhì)量關(guān)聯(lián)度大，應(yīng)嚴(yán)格按配方配制膠液、膠泥、脫堿及酸化液，固化應(yīng)徹底，并保證自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

(3)中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層；

(4)面涂批補(bǔ)：面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵；

(5)面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。環(huán)氧自流平地坪涂料可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環(huán)氧自流坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會(huì)排放大量的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC），這些揮發(fā)性有機(jī)物不僅影響人們的身體健康，而且會(huì)造成環(huán)境污染。近幾年來，揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的危險(xiǎn)性已引起各國政府的重視，并已頒布了相關(guān)的法規(guī)對(duì)其排放進(jìn)行了限制，所以溶劑型環(huán)氧自流坪沒難以成為廠商的**選擇，發(fā)展無溶劑型環(huán)氧自流坪已是大勢(shì)所趨。無溶劑環(huán)氧地坪涂料附合環(huán)保理念，無揮發(fā)性有機(jī)物排放。該涂料不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等化學(xué)特性，而且具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。據(jù)專家介紹，無溶劑環(huán)氧自流平地坪作為一種潔凈度高的地面裝飾材料，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級(jí)潔凈度要求等級(jí)。特別適用于醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器等行業(yè)，具有表面光亮、平整美觀、耐化學(xué)品性佳等特點(diǎn)�！碍h(huán)氧自流平”已經(jīng)主導(dǎo)工業(yè)潔凈地坪。


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