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混凝土地面涂裝之前建議表面處理標準
　　性能 檢測方法 輕度使用環境 重度使用環境
　　表面粗糙度 目測比較 最細150目砂紙 最細60目砂紙
　　表面清潔度 可見灰塵 無明顯灰塵 無明顯灰塵
　　表面平整度 2米直尺 ≦2mm ≦2mm
　　殘留污物 水滴法3 0○接觸角 0○接觸角
　　PH值 ASTMD42623 6.8 6.8
　　含水率 水份測試儀 ≦8% ≦8%
　　1、輕度使用環境是指所涂漆膜需要承受輕度的交通，化學品接觸和溫度變化；
　　2、重度使用環境是指所涂漆膜需要承受重度的交通，化學品接觸和溫度變化；
　　3、水滴在混凝土表面液滴與地面形成的接觸角度，0○接觸角度表示水滴完全浸潤，地面無油脂等污物。彩色(熱拌熱鋪彩色石料)混凝土路面主要優點
1、在本身的性質上具有良好的路用性能，在不同的溫度和外部環境作用下，其高溫穩定性、抗水損壞性及耐久性均非常好，且不出現變形、瀝青膜剝落等現象，與基層粘結性良好;具有色澤鮮艷持久、不退色、能耐77℃的高溫和-23℃的低溫，維護方便;具有較強的吸音功能，汽車輪胎在馬路上高速滾動時，不會因空氣壓縮產生強大噪音，同時還能吸收來自外界的其他噪音;具有良好的彈性和柔性，"腳感"好，最適合老年人散步，且冬天還能防滑，再加上色彩主要來自石料自身顏色，也不會對周圍環境造成大的危害。
2、在功能上可以劃分不同性質的交通區間，警示，緩解駕駛員疲勞 ，提高路面亮度(如用玻璃珠作為填充材料的瀝青路面，可以提供良好的光反射效果)，美化街路空間環境等作用。耐磨和抗沖擊性
　　設計時須考慮耐沖擊和機械磨損等物理要求，任何地面都應具備相應的耐磨性能或兼有抗沖擊性能，也就是說，地面的耐磨性或兼有抗沖擊性能具有普遍意義。傳統的工業建筑及輔助生產建筑的地面類型已很大程度上不適應于現代化生產發展的需求。改善生產工作環境，提高產品質量，延長設備使用壽命，都與地面的耐磨性、抗沖擊性、不易起塵性和耐久性有著密切關系。
　　二、耐化學腐蝕
　　不僅要考慮車間存在的單種化學品對地面的影響，而且應考慮潛在的化學反應，假如有化學物質在地面上混合會怎樣?濺潑時或蒸發后的最濃或最稀濃度是多少?高溫常會提高化學品的活性——特別是強酸和強堿。在一些潛在濺潑區如生產、倉庫和運貨區，溫度也是一個重要因素。
　　三、溫度
　　溫度的劇烈變化是引起傳統的工業地板失敗的主要原因。因此非常重要的一點是不僅要考慮操作機器的溫度和生產流程的產品溫度，還要考慮鄰近區域的溫度。在某些區域，經常有灼熱物件直接接觸，或直接受高溫影響，那么這些區域需進行特殊處理。
　　四、防滑
　　行人區對防滑程度的要求取決于環境的干濕度，考慮地面的表面要求時應注意其防滑性。地面粗糙越大，則防滑性能越好。然而，粗糙的地面很難達到清潔和衛生要求，因些兩者必須取得平衡。因此建議根據不同的防滑要求來設計地板，且滿足其他的各項要求。
　　五、不發火花地面（防爆地面）
　　在一些有防爆要求的車間，如精苯車間、精餾車間、氫氣車間、鈉加工車間、鉀加工車間、紡織車間以及生產爆破器材的車間和火藥倉庫、汽油庫等。這類地面在使用過程中，要求在受到外界物體的撞擊、摩擦而不發生火花。另外，不發火地面同時也應該是導靜電地面，因為靜電荷的聚集也有可能產生火花。
　　六、衛生
　　現代工業產品對生產環境的要求越來越高，這就需要地面有較高的清潔度，因為起塵的地面會影響產品的加工精度和設備的使用用壽命，此處，一個整潔、美觀的生產環境，還可以提高工作效率。還有一些生車間對環境的要求更高，如GMP醫藥廠房、精密儀器儀表、微電子等生車間，要求對空氣的灰塵含量加以控制，并分成若干等級。
　　七、防滲透
　　當今的環境要求地面涂層必須抗滲透，以阻止油類或其它污染物和化學品的迅速滲透，以保護混凝土不受損傷或污染。

二、彩色瀝青路面主要缺點
1、工程造價比普通瀝青路面高4到8倍。
2、選用淺色石子做集料，淺色石子不容易找，環境要好，雨水多，路面漂亮，視覺就好。反之，就沒效果還不如和黑瀝青。
3、要對瀝青進行脫色處理，會使瀝青質量降低百分之十幾，對瀝青混合料性能有影響。
4、施工工藝復雜，難操作。
通過彩色瀝青混凝土路面的優劣勢就不難看出在某些方面普通路面也還是有優勢的，但總的來說彩色路面更適合現代化發展。

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