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在工業(yè)制造過程中所造成的腐蝕性的環(huán)境我們把它統(tǒng)稱為工業(yè)環(huán)境。當混凝土處于腐蝕性環(huán)境中時，通常具有腐蝕性物質(zhì)的有無機酸、某些有機酸、各種鹽溶液、各種胺混合物溶液、糖、鹽等。混凝土除了與這些物質(zhì)接觸容易被腐蝕以外，大氣中也存在著相當一部分的物質(zhì)可以使混凝土被腐蝕，但與上述物質(zhì)相比還是低水平的。
高壓無氣噴涂也叫做無氣噴涂，是采用高壓泵使涂料增壓到高壓，然后經(jīng)噴嘴的小孔噴出，將涂料涂于工件表面的一種涂裝方法。在高壓無氣噴涂操作過程中也會發(fā)生一些故障，例如，涂料無法輸出、漆壓不足、壓力波動大等。下面就這些常見故障一一分析一下。

故障描述和可能原因：

1、 泵產(chǎn)生空吸動作，沒有涂料輸出。產(chǎn)生這樣的原因，可能是由于管路中吸入了空氣；或是管道、濾網(wǎng)、噴槍、噴嘴被堵塞；或是涂料黏度大，吸不進柱塞泵；涂料桶空了；管路接頭泄露或是管路太窄。
2、 漆壓不足。進風壓力太小；密封圈磨損；柱塞缸零部件產(chǎn)生磨損泄漏；噴嘴被磨損都是導致漆壓不足的因素。
3、 壓力波動大。產(chǎn)生的原因是由于噴嘴的孔徑太大；柱塞單向閥動作失靈。
返堿問題常出現(xiàn)于：干粉涂料、水泥基自流平、耐磨地坪、填縫劑等干粉砂漿。 　　 返堿的機理：堿性離子通過水份帶出表面與鈉、鈣等離子在表面結(jié)晶和生成鹽分并結(jié)晶形成白色粉末。 　　

引起返堿的因素： 　　

①硅酸鹽水泥水化過程中，C3S和C2S水化生成C-S-H凝膠的同時，形成了大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2除有一部分用以維持液相的堿度外，其它大多以晶體形態(tài)存在于水泥石中。Ca(OH)2是一種極易溶解的物質(zhì)，在水泥基材料凝結(jié)硬化早期，其中的自由水會逐漸沿著內(nèi)部毛細孔向外遷移，以補償表面被蒸發(fā)掉的水分，在這一過程中，必然會將溶于其中的Ca(OH)2帶出，當?shù)竭_材料表面后，Ca(OH)2還會與空氣中的CO2和水分發(fā)生化學反應生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，附著在材料表面，這就是常見的表面泛白現(xiàn)象。這是最基本的一個因素，其他很多因素的本質(zhì)和該條基本相同． 　　
②趕工期(常見于冬春季)，使用Na2SO4、CaCl2或以它們?yōu)橹鞯膹秃袭a(chǎn)品作為早強劑，增加了水泥基材料的可溶性物質(zhì)。 　　
③材料自身內(nèi)部存在一定量的堿是先決條件，產(chǎn)生的原因水泥基材料屬于多孔材料, 內(nèi)部存在有大量尺寸不同的毛細孔, 成為可溶性物質(zhì)在水的帶動下從內(nèi)部遷移出表面的通道。 　　
④水泥基材料即使硬化后比較干燥，但在使用過程中受到雨水浸泡，當水分滲入其內(nèi)部，將其內(nèi)部可溶性物質(zhì)帶出來，在表面反應并沉淀。 　　
⑤濕度較大時，空氣中的CO2與水分結(jié)合形成H2CO3，滲透到基材內(nèi)部與Ca(OH)2化合成Ca(HCO3)2 , Ca(HCO3)2隨著表面水分蒸發(fā)被帶出來，直接結(jié)晶或者再與H2CO3反應生成CaCO3。 　　
⑥酸雨滲入基材內(nèi)部，與基材中的堿性物質(zhì)相結(jié)合并隨著水分遷移到表面結(jié)晶，也會引起泛白。 　　返堿析出結(jié)晶在一定程度上可以增加基材表面的密實性，但是由于雨水循環(huán)作用，會將沉積在表面的可溶性的結(jié)晶物沖走，而基材內(nèi)部由于可溶性物質(zhì)的溶出，增大了孔隙率，降低了基材的抗?jié)B性，從而會使鹽、堿的析出作用加劇。
　　
減輕返堿的措施： 　

①沒有的辦法，只能盡可能降低其發(fā)生的幾率，控制干粉砂漿攪拌過程的加水量。施工時地坪材料不能泌水、完全干燥前表面不能與水接觸；填縫劑施工過程務(wù)必在海綿擦拭后使表面水分盡快揮發(fā)，或使用不要太濕潤的海綿。 　　
②盡量使用低堿水泥和外加劑。 　　
③優(yōu)化配合比，增加水泥基材料密實度，減小毛細孔。例如使用其它熟料、填料替代部分水泥。 　　
④使用返堿抑制劑。如ELOTEX ERA-100，但經(jīng)過使用不能完全改變這個情況，只能在某種程度上減輕返堿的情況，約100元/kg，摻量每噸約2.5kg，若摻量太高成本過高。 　　
⑤避免在干燥、刮風、低溫環(huán)境條件下施工。 　　
⑥硅酸鹽水泥與高強硫鋁酸鹽水泥復合使用有一定效果。

原理如下： 　　

Ⅰ、硫鋁酸鹽水泥的2CaO•SiO2水化后生成的Ca(0H)2會與其它水化產(chǎn)物發(fā)生二次反應，形成新的化合物。3Ca(OH) 2+Al2O3•3H2O+3(CaSO4•2 H2O)+20 H2O→3 CaO•Al2O3•3CaSO4•32H2O。因此硫鋁酸鹽水泥水化產(chǎn)物不存在Ca(OH)2析晶。
Ⅱ、硫鋁酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥復合使用，水化過程中硫鋁酸鹽水泥會把普通硅酸鹽水泥產(chǎn)生的多余的Ca(OH)2消耗掉，從根本上解決了返堿的問題。 　
　
出現(xiàn)返堿后的處理方法：
　　
①填縫劑出現(xiàn)嚴重返堿時，用低濃度的、草酸如５％的稀清洗，必要時用防水劑涂刷。 　　
②鈉起霜應采用物理法處理。
解決方法：

a. 解決泵產(chǎn)生空吸動作，可以打開放泄閥，將空氣放出；拆開清洗、更換；擰緊，重新配置；稀釋涂料或進行加熱；添加涂料；擰緊或者更換一個新的管路接頭。
b. 增大風雅，一般大于0.4MPa適宜；更換密封圈或在其上抹一些潤滑油；對部件進行檢查、調(diào)整、更換。
c. 選擇合適的噴嘴孔徑；清洗或更換單向閥鋼球。
下面就簡單介紹一下工業(yè)環(huán)境中混凝土受腐蝕的種類和作用。

1、 一類腐蝕——游離氫氧化鈣的簡單溶蝕。當混凝土處于水流狀態(tài)下，其組成中的氫氧化鈣容易被水溶解而進入水溶液中，使得混凝土的堿度慢慢降低，混凝土的質(zhì)量也在下降。

2、 二類腐蝕——腐蝕性溶液與水泥化合物反應形成新的化合物，然后從混凝土中溶蝕出來，使強度降低。第二類腐蝕主要是由于各種酸腐蝕，例如，、、等等，主要是混凝土中的游離鈣與這些酸性物質(zhì)發(fā)生反應，使得碳酸鹽骨料被溶蝕掉。

3、 第三類腐蝕——鹽直接從混凝土中結(jié)晶，導致混凝土被破壞。這類腐蝕一般都是堿對混凝土的腐蝕，例如，高濃度的氫氧化鈉和氫氧化鉀會腐蝕硅酸鹽水泥漿。在干濕交替的情況下腐蝕的性質(zhì)是生成膨脹性的鹽晶體。

為了保護混凝土免受工業(yè)環(huán)境的腐蝕，需要施工環(huán)氧地坪漆，或者混凝土密封固化劑以在表層起到隔絕腐蝕物質(zhì)的作用，保護混凝土。

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