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浦江石英砂耐磨學校地坪施工*** 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

麻面的產生原因是多種多樣的，但其主要的成因是與模板有關，模板表面如果粗糙或者沒有清理干凈，或粘上一些雜物，比如一些沒清理掉的水泥砂漿，在拆模板時，商品混凝土表面就會被粘帶下一些而出現麻面的情況。商品混凝土在澆筑前，要向模板上澆一定量的水來保持模板的濕潤，如果不澆水或澆得太少，澆筑時模板就會從水泥砂漿中吸收水分，這樣就會導致商品混凝土表面的水分失掉而無法凝結，表面就會現麻坑。鋼制模板為了避免在澆筑后拆模時粘連，在澆筑前要在模板上刷上一層脫模劑，若是刷得不均勻，有的地方多有的地方少，或是有的地方漏刷，這樣拆模時就會出現粘連現象，出現麻面。模板接縫封裝不嚴密，有縫隙，澆筑時就會漏漿出現麻面；澆筑過程中振搗達不到要求，在商品混凝土表面貼著模板的地方就會有一層氣泡停留，這樣拆模時這些地方就會有麻面產生。
環氧自流平地坪，也叫流展地坪、環氧自流平砂漿地坪等，其主要特點如下：A、涂層厚度可根據要求達到1.5-10mm，通過調整中涂層厚度和面層厚度達到設計要求；B、中涂層要采用刮涂膩子（涂層要求薄時）或采用石英砂配制樹脂砂漿，采用刮涂（1-3mm時常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂層設計厚時采用，用鋪料器鋪平后，采用抹光機抹平）或自流平鏝涂（采用鏝刀或自流平耙子涂裝，可厚可薄，同等厚度時和前兩種工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、面層采用無溶劑環氧自流平地坪涂料，采用鋸齒鏝刀鏝涂，現在也有公司為了節省價貴的面漆，而采用高壓無空氣噴涂方式的（肯定厚度不高）。一般來說，如業主對面層無厚度要求，采用鋸齒鏝刀施工一道，面層厚度約0.7-1mm，當然也可按要求厚涂。這種地坪在國外地有一種工法，即將中涂層和面層合一，在涂裝封閉底漆后，采用著色的杭州環氧地坪漆，現場加石英砂攪拌著色自流平環氧樹脂砂漿，采用鏝涂工法一次施工要到要求厚度。通常此種方法施工快捷，但材料費高。環氧自流平地坪通常用于對潔凈度、平整度及外觀要求高的場合，如GMP制藥車間、電子廠、手術室等。
4、環氧防靜電地坪，按所用材料及工法可分為普通涂裝式環氧防靜電地坪或環氧自流平防靜電地坪。4.1、普通涂裝式環氧防靜電地坪：其主要工法類似于普通涂裝式，只是加鋪了導電通路，導電通路上的涂層需采用導靜電涂料：，A、涂層薄，一般為0.2-0.5mm，最厚不超過1mm；B、中涂層采用貼銅鉑及刮導電膩子工藝；C、面層采用溶劑型導靜電地坪涂料，采用輥涂或噴涂工藝，厚度約0.1mm。4.2、嘉興環氧地坪漆：其主要特點工法于類似于環氧自流平地坪，同樣加鋪了導電通路，面漆采用無溶劑環氧自流平防靜電地坪涂料鏝涂或高壓無空氣噴涂。該產品適用于潔凈度、美觀度要求高，且具有導靜電要求的場所使用。
5、水性環氧地坪：是一和環保型地坪產品，主要特點是采用水分散型環氧地坪涂料，也可施工到一定厚度，被認為適合于潮濕底材、未做防水處理的底材。
6、環氧玻璃鋼地坪，也叫環氧玻璃積層地坪、環氧FRP地坪等，即在涂層之間鋪貼玻璃纖維布，可鋪1至3道布，這種地坪有較強的抗拉抻性能、抗裂性等，常用于對抗滲性、抗裂性要求高的防腐蝕區域。
7、其它地坪：包括彈性聚氨酯（PU）地坪用于運動場及娛樂場所等、采用乙烯基酯、呋喃樹脂、不飽和聚酯等耐蝕樹脂制作的高耐腐蝕地坪，常用于與酸、堿等強腐蝕性介質直接接觸的區域。8、戶外地坪：戶外地坪所用面漆要求有良好的耐候性，通常在日光照射下，環氧漆易粉化失光，芳香族聚氨酯類地坪漆易泛黃。所以戶外地坪面漆常選用脂肪族聚氨酯類，溶劑型單組份丙烯酸漆類、丙烯酸乳膠漆類等等。主要用于戶外停車場等方面。
1.3預防措施

針對麻面產生的原因，我們在澆筑商品混凝土時，首先要把模板工作處理好，在清理模板時一定要認真進行，清理到位，模板表面要干凈無物。在澆筑前要對模板進行澆水潤濕，潤濕后要清洗一下，且要保證模板表面無積水，模板縫對接要嚴密，不留縫隙，保證不漏漿。在刷脫模劑時要均勻**，保證無漏點。澆筑過程的振搗工作一定要按操作規程進行，保證振搗的時間及**，避免因振搗不足而產生麻面。麻面的修復可以先把商品混凝土充分潤濕，然后再用水泥漿抹平，壓光。

2蜂窩問題

2.1外觀癥狀

主要表面為商品混凝土整體結構不均勻，有的地方全是水泥凝結體，有的地方疏松，有大量的石子堆積，而砂漿偏少，石子之間存在大量的空隙，外觀上看去就象蜂窩一樣的小孔洞。

2.2產生蜂窩主要原因

由于水工建筑物一般都比較大，所以用料量往往都很大，這樣各種配料的比例是比較難掌握的，比如砂、水泥、石等材料的計量很容易，另外所加水量也容易不準，或多或少，在澆筑時比例不當就會產生蜂窩現象；在澆筑時如果不能嚴格按照操作規程進行澆筑，所用材料不當，有時石子過于集中，在振搗過程中，水泥漿振不出來，這就容易產生商品混凝土離析的現象而產生蜂窩；商品混凝土攪拌時間短，振搗不密實；模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗商品混凝土時模板移位，都易形成蜂窩。

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