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環(huán)氧彩砂地坪漆顧名思義就是以彩色石英砂和環(huán)氧樹脂組成的的無縫一體化的新型復(fù)合裝飾地坪。具有裝飾質(zhì)感優(yōu)雅，耐磨損、耐抗壓、耐化學(xué)腐蝕、 防滑、防火、防水等優(yōu)點(diǎn)。色彩豐富，質(zhì)感強(qiáng)烈，**現(xiàn)代裝飾風(fēng)格。因此，適用的范圍很廣，具體內(nèi)容如下。
對(duì)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫問題的處理措施

　　混凝土的裂縫問題直接決定了施工效果的優(yōu)劣，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，所以裂縫問題的解決在施工工程中相當(dāng)重要，但是它又是施工過程中避免不了的土木工程現(xiàn)象，不過對(duì)其進(jìn)行處理的辦法還是有的。

　　1.恰當(dāng)選擇原料

　　在骨料的選擇上，可按照施工條件，盡量選擇大粒徑的中粗砂、有良好級(jí)配的石子。這樣既可以減少用水量，也可減少相應(yīng)的水泥用量和混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。對(duì)于水泥的選擇，大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是水泥化過程中釋放了大量的熱。因此，在大體積混凝土施工過程中應(yīng)盡量使用低熱或者中熱的水泥，并盡可能地降低混凝土中的水泥用量，從而降低混凝土溫度的上升，提高混凝土硬結(jié)后的體積穩(wěn)定性。還可以通過適當(dāng)增加活性細(xì)摻料代替水泥來保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍塌度不受損失。在摻加外加料和外加劑方面，適當(dāng)摻加粉煤灰可減少水泥用量，從而降低水化熱，但摻加量不可大于摻加適量的減水劑，這樣可**增加混凝土的流動(dòng)性，且能提高水泥的水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而降低水化熱，明顯延緩水化熱的釋放速度。
什么原因?qū)е禄炷�土地面翻砂、起塵、松散、無強(qiáng)度甚至破損？ 1、混凝土標(biāo)號(hào)過低，未能達(dá)到國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將導(dǎo)致地面翻砂、起塵、松散、無強(qiáng)度等； 2、混凝土在現(xiàn)場澆筑時(shí)，未能按照標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)，將導(dǎo)致地面翻砂、起塵、松散、無強(qiáng)度等； 3、 混凝土地面施工結(jié)束后，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致地面翻砂、起塵、松散、無強(qiáng)度等；混凝土地面在未使用之前，未做（地王）密封固化處理，隨著使用時(shí)間一長，特別是在叉車或拖車高頻率的使用下，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地面會(huì)很快翻砂.起塵、松散等 二、什么原因?qū)е履湍サ仄海ㄋ追Q：金鋼砂）起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度、不耐磨、不耐用、不平整等？ 1、耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、、退色、無強(qiáng)度等； 2、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等； 3、地面施工結(jié)束后，未能未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂等； 4、耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色； 5、耐磨材料中的骨料質(zhì)量太差，地面將無強(qiáng)度、不耐磨、不耐用等； 6、在施工耐磨地坪時(shí)，混凝土班組或施工耐磨地坪的技術(shù)人員，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致地面不平整等； 7、細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)太低，也將影響耐磨地坪的質(zhì)量。 三、什么原因?qū)е颅h(huán)氧地坪脫層、脫皮、鼓泡、退色、裂縫、露底等問題 1、環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差，將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等； 2、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等； 3、地面未做防潮層，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等； 4、地面未清理干凈，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等； 5、環(huán)氧材料用量太少，將導(dǎo)致地面露底； 6、地面收縮縫未補(bǔ)好，將導(dǎo)致地面裂縫； 7、環(huán)氧地坪在太陽的照射下，將導(dǎo)致退色； 8、惡劣的天氣或環(huán)境下施工，也將導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　2.防止水泥熱化

　　水泥熱化會(huì)導(dǎo)致大體積混凝土的裂縫問題，因此，需對(duì)水泥熱化進(jìn)行防止，比如，精心設(shè)計(jì)配合比; 增配構(gòu)造設(shè)計(jì)，提高抗裂性能等。

　　3.施工質(zhì)量的控制措施

　　在大體積混凝土施工質(zhì)量的控制上，原材料環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，首先要對(duì)水泥進(jìn)行編號(hào)，其次要對(duì)粗骨料和細(xì)骨料中的顆粒含量進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配，**就是要對(duì)一些外加劑和骨料含水量等多加注意。認(rèn)真做好施工過程中的技術(shù)層面的工作，對(duì)實(shí)際問題要認(rèn)真分析，適當(dāng)調(diào)整各種材料的配比技術(shù)，應(yīng)和具體的施工設(shè)備的變化而改變具體的施工措施。
1、具有高清潔度要求的場所：如病院、寫字樓、辦公室及機(jī)關(guān)年夜樓等。
2、具有出格要求的地面，如對(duì)潔凈、防火、防水等要求的醫(yī)療醫(yī)藥及食物加工業(yè)的廠庫房；有靜電要求的電子通信行業(yè)的辦公室及出產(chǎn)加工車間、庫房。
3、有耐磨、抗重壓及潔凈等要求的加工制造業(yè)及年夜型超級(jí)商場的倉庫或倉儲(chǔ)；有耐化學(xué)機(jī)能要求的邃密化工車間及庫房、船艙甲板等。
4、具有情形文雅、潔凈及耐磨防滑等要求的公共場所：如樓房年夜廳、展覽年夜廳、超級(jí)商場、商用年夜樓、** 娛樂場所及體育場館等

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