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剛砂耐磨地坪伸縮縫切割**的時機一般是在混凝土澆注兩天后，即耐磨地坪施工完工后第二天即開始伸縮縫的彈線、切割。切割的時間如果過早，容易崩邊，而且切完后也沒有作用。切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必要情況下借助紅外線發(fā)射器彈線，在切割時應(yīng)該選用技術(shù)熟練、富有責任心的工人切割，以保證切割出來的伸縮縫順直的必要措施。
　　1、耐磨地坪的切割縫一般切割為寬度3-5mm，深度為水泥混凝土厚度的1/3到1/2即可，切割伸縮縫后分隔出的水泥混凝土區(qū)域塊的長、寬尺寸以6-8m為宜，可以按柱距或設(shè)計圖紙要求為準。
　
　　2、切割縫完成后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的水泥灰漿**，干燥后避免干燥后難于清理。
　基層面層的施工環(huán)氧地面起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地面起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達 20~50mm。

水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。

起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀;按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。

在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa;而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa;很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀;其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化;那么水分從何處來的呢?

主要有以下幾個水的來源：

1.基層、如水泥砂漿找平層，**含水率達12%左右，基層的**含水量大于找平層。

2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。

3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。

基層施工對于整體工程的施工質(zhì)量具有較大的影響，但由于基層施工是在地面上操作，因此極容易受到其他因素的影響，致使其施工質(zhì)量不達標。如果基層結(jié)構(gòu)的強 度以及密實度不足，那么在后期施工以及使用過程中必然會出現(xiàn)不均勻沉降，甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致工程出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。因此根據(jù)這一現(xiàn)象，我們應(yīng)當結(jié)合實 際編制科學合理的施工方案，并要求滿足以下條件，要求混凝土的基本質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準；要求對無集料混凝土墊層的厚度加以控制；要求提高地基基礎(chǔ)密實度。

2.跳倉澆筑施工

混凝土在澆筑與凝結(jié)過程中，溫度變化對其的影響十分重大，當施工人員進行大面積混凝土澆筑之后，其凝結(jié)階段一般不會呈大面積凝結(jié)，就不會出現(xiàn)較大的裂縫， 但是這與當前的施工明顯不符，這就需要我們將混凝土采用調(diào)倉的方式進行澆筑，并且在實際工作中，對其施工質(zhì)量加以控制，以確保其施工質(zhì)量。

3.地面分割技術(shù)

在混凝土工程施工過程中，地面分割技術(shù)是一項重要的施工環(huán)節(jié)，尤其是在超大面積鋼筋混凝土工程施工當中，采用地面分割技術(shù)能夠達到理想的施工效果。經(jīng)過實 踐分析，混凝土工程的澆筑一般是在模板工程安裝完成后的二十四小時之后進行，在這一階段，施工人員可以將超大面積鋼筋混凝土工程分為若干個塊狀小單元混凝 土地坪，這樣不但可以保證混凝土的正常澆筑，還能避免在混凝土凝結(jié)階段出現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題。

4.滑移能量釋放層設(shè)置技術(shù)

考慮到混凝土基層以及面層都是混凝土，為了減小混凝土在外部約束力作用下其內(nèi)部應(yīng)力的釋放，緩解基層與面層之間由于能量釋放而導(dǎo)致的混凝土裂縫問題顯得尤 為重要。通常在澆筑混凝土面層之前，在基層之上鋪設(shè)一層塑料薄膜，達到減小基層與面層之間滑移阻力的目的，減小外部約束作用力。

5.加強養(yǎng)護

混凝土水化反應(yīng)需要潮濕的環(huán)境，潮濕養(yǎng)護可以提高混凝土早期強度，提高抗裂能力。另外，潮濕養(yǎng)護充分利用了混凝土的“干縮濕脹”的特性，減少了混凝土澆筑 初期出現(xiàn)干縮裂縫的幾率。混凝土初凝后，立即覆蓋塑料薄膜，防止水分散失，薄膜上覆蓋兩層麻袋，并澆淡水保溫保濕養(yǎng)護。特別對于微膨脹混凝土，必須始終保 持濕潤，充分發(fā)揮膨脹作用。
　　3、在進行填縫前，縫隙內(nèi)的一切雜物如小石子、塵土等的均要清潔干凈，可以利用吸塵器將縫隙內(nèi)的填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器**縫內(nèi)粉塵，必要時可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計要求填縫。
　
　　4、伸縮縫底部先填塞φ6的泡沫棒，頂部用西卡單組份聚氨酯填縫膠專用打膠槍均勻填充。填充時注意填充均勻、飽滿，不得有空洞、斷頭等現(xiàn)象，邊填充邊用小的刮板進行修飾，使表面光滑、順直、美觀。同時，避免避免對伸縮縫邊緣及以外的區(qū)域造成污染，一旦污染應(yīng)及時**，必要時可借助對耐磨地坪無腐蝕的化學溶劑。

資訊來源：4000709910