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淺析承擔粉磨工作量的主要設備

         由于回料部分的細粉己被選出，使輥壓機輥壓更為**，不再作無用功。分選后的細粉部分作為中間產品喂入后續球磨機，因為粒度小而均勻，非常有利于磨機的配球，故粉磨效率高，防止了前兩種流程入磨料餅含有部分未被壓碎的粗粒，難于合理配球的問題。

        聯合粉磨系統的后續球磨機可以用圈流或者開流。圈流用于成品比表面積要求較高的情況，開流則適于成品比表面積較低的情況。中間成品的細度隨最終成品要求可以變更。如果成品比表面積高，則中間半成品的比表面積相對控制也高。中間半成品比表面積高，制沙設備可以使用鄂破進行作業。則輥壓機的循環量大，相應的輥壓機擔負的粉磨工作量大，節能也多。

        一般對于成品比表面積為3200cm/g左右的水泥，中間半成品比表面積大致可控制在1800~ 2000cm2/g，此時輥壓機循環負荷為200%~300%。這種系統流程相對復雜，但輥壓機可吸收與系統磨機相等的能量，承擔的粉磨工作量遠較前兩種系統大大增加，為此節能效果也更大。聯合粉磨系統中用于分選料餅的選粉機一般均需將料餅打散后再進入，而且由于其中尚含有較大的粗顆粒，磨損比較嚴重。