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目前，防腐地坪國內(nèi)主要是以乙烯基環(huán)氧樹脂材料為主，環(huán)氧樹脂耐酸性固化劑的選擇也較多。普通的做法一般是在處理好的混凝土地面基層上涂刷封閉底漆層后刮涂幾遍中涂層，然后做面層，這種做法滿足不了旺旺集團(tuán)食品加工車間經(jīng)常進(jìn)行酸、堿、熱水交替沖洗的使用功能要求。由于需作重防腐的旺旺集團(tuán)食品加工車間經(jīng)常進(jìn)行酸、堿及熱水的沖洗，腐蝕介質(zhì)的長期存留會逐漸破壞表層而滲透進(jìn)地坪里面，當(dāng)介質(zhì)滲透進(jìn)基層與底涂層間積聚到一定程度時，會產(chǎn)生起鼓現(xiàn)象進(jìn)而造成地坪的破壞。經(jīng)過對以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)分析認(rèn)為產(chǎn)生以上問題的原因有兩個：
1)底涂層的粘結(jié)封閉性能低；
2)面層的抗?jié)B耐酸堿能力差。
2解決方法
針對以上問題在旺旺集團(tuán)食品加工車間地坪施工時，對防腐地坪的普通做法進(jìn)行了改進(jìn)。1)將底涂層改用三布三砂取代環(huán)氧樹脂封閉底漆層。這樣，對下加強(qiáng)了底涂與基層的粘合、對上阻隔了腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到了粘牢基層、封閉酸堿水滲透的效果；2)在底涂與面涂間增加樹脂漿中涂層；3)改進(jìn)面涂的施工工藝；4)嚴(yán)格控制材料、施工質(zhì)量。
3施工過程 平涂材料固含量應(yīng)大于60%，自流平固含量大于95%耐磨指數(shù)才能達(dá)到國際指標(biāo)。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到C20MPa，含水率需小于8%,地面無返潮環(huán)氧地坪漆的質(zhì)量才有保證。邢臺地坪廠房車間地坪漆施工技術(shù)更是關(guān)鍵。
地坪質(zhì)量除了要求地面潔凈，美觀外，還提出了耐磨，耐壓，耐沖擊，防靜電，耐酸，耐堿，耐鹽等防腐要求。優(yōu)質(zhì)的地坪除了對地坪涂料性能要求更高外，還對邢臺地坪廠房車間地坪漆地坪施工提出了更高的要求，優(yōu)質(zhì)地坪涂裝與普通地面刷漆有本質(zhì)的區(qū)別。
一、基材處理不同
傳統(tǒng)地面刷漆不重視基材處理，有時混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方式就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。
邢臺地坪廠房車間地坪漆施工按照：
1． 對混凝土地面的要求：
混凝土要求平整密實(shí)，強(qiáng)度要求不低于C20；地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理。新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；也可在水磨石等底材上涂裝。
2． 基材處理方法對于新建混凝土基材，采用如下處理方式：處理目的：提高地面整體平整度，去除浮層及污物，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。處理設(shè)備：自吸塵地面磨削機(jī)（日本進(jìn)口）、真空吸塵器等。要求：達(dá)到地面堅(jiān)實(shí)、無砂眼、窩洞，同時要求干燥、清潔、無浮塵、油污、水泥砂粒等雜物。工序：采用地面磨削機(jī)整體打磨一遍—吸盡灰塵—修補(bǔ)大的窩洞、凹陷及裂縫。對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機(jī)整體去除舊漆層(1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理)，因處理成本高，如客戶不要求整體去除舊漆，則只去除松動舊涂層，去除表面油污及雜物。
邢臺地坪廠房車間地坪漆科學(xué)的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用專業(yè)的處理機(jī)械進(jìn)行處理，因良好的基材處理是取得優(yōu)異地坪工程的前提，采用專業(yè)地坪磨削機(jī)處理地面有以下優(yōu)點(diǎn)：可去除基材表面強(qiáng)度差的浮塵，以利封閉底漆滲透進(jìn)基材，增強(qiáng)涂層與基材的附著力。
二、涂料的選擇不同
傳統(tǒng)的地面涂裝往往對涂料不進(jìn)行嚴(yán)格選擇，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封閉底漆，或隨意采用類似鋼結(jié)構(gòu)用底漆一樣的底漆涂刷。邢臺地坪廠房車間地坪漆地坪涂裝專用封閉底漆有以下作用：滲透性強(qiáng)，封閉性能優(yōu)異，封閉基材孔隙，可提高基底強(qiáng)度，為后道涂裝提供良好表面。對基底具有優(yōu)異的附著力。涂層耐堿、耐酸、耐水性能優(yōu)異，與面層配套性好。
對于中涂層，傳統(tǒng)涂裝有時采用白水泥加白乳膠加砂拌合后用于找平地面，但該中涂層強(qiáng)度差，不耐重壓和沖擊。易起層脫落；有的也采用普通環(huán)氧樹脂加固化劑加砂拌合后找平，但由于環(huán)氧樹脂和固化劑粘度高，往往還需加入溶劑，一方面加重環(huán)境污染，另一方面由于加入溶劑，當(dāng)中涂層較厚時，溶劑不易揮發(fā)，干燥慢。且固化收縮率大，易造成中涂層開裂，且該種中涂砂漿可使用時間短（易很快凝膠固化），施工不便
3．1施工工藝流程
施工準(zhǔn)備一基層處理一底涂施工：3遍(一布一底漆一砂漿)一中涂層施工：3遍石英粉樹脂漿一面涂施工：2遍～4遍面漆(乙烯基樹脂色漿)。焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂敷遍數(shù)。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o
6 每道漆的涂敷間隔時間應(yīng)不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。**一道面漆涂敷完成后，應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化溫度低于10℃，應(yīng)固化10天以上方可投入使用。
7 施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
施工完成后，就是常規(guī)的養(yǎng)護(hù)和保潔工作，在之前的文章中我們都提及到各種地坪的養(yǎng)護(hù)注意要點(diǎn)，在此就不多贅述了，可以查詢之前的文章信息。
3．2操作要點(diǎn)
3．2．1基層的修磨和伸縮縫的處理
基層的混凝土地面強(qiáng)度必須達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度且濕度不大于9％后才能進(jìn)行修磨。修磨前須先對地面的伸縮縫進(jìn)行檢查處理，伸縮縫寬2cm～3am并要割透混凝土層。采用修磨機(jī)和角磨機(jī)修磨地面，先縱向后橫向反復(fù)交叉修磨，磨到平整順滑無污漬為止。修磨好后磨粉要用吸塵器全部清吸干凈。

資訊來源：4000709910