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地坪質(zhì)量除了要求地面潔凈，美觀外，還提出了耐磨，耐沖擊，防靜電，耐酸，耐堿，耐鹽等防腐要求。優(yōu)質(zhì)的地坪除了對(duì)地坪涂料性能要求更高外，還對(duì)地壞施工提出了更高的要求，優(yōu)質(zhì)地坪涂裝與普通地面刷漆有本質(zhì)的區(qū)別。
傳統(tǒng)地面刷漆不正視基材處理，有時(shí)混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方法就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。專業(yè)科學(xué)的地坪涂裝則是按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 　環(huán)氧樹脂地坪漆施工是一件考研你技術(shù)的一件事情，做的好或是不好最終取決于你的技術(shù)是不是夠硬，你說環(huán)氧樹脂地坪漆不固化麻煩固話慢也焦急，局部不固化是不是更讓你焦急？相信很多人和我一樣碰到這樣的事情是非常焦急的，為了解決你的焦急我們將深度分析導(dǎo)致環(huán)氧樹脂地坪漆局部不固化的原因有哪些。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 防靜電地坪性能參數(shù)的確定有兩個(gè)原則，即既要保證在較短時(shí)間內(nèi)放電到安全電壓，又要保證操作人員的安全。地坪的電阻率應(yīng)調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，通常電阻率所取范圍是106-109歐姆/cm。
泄漏靜電的方法大致有三種：接地、提高周圍環(huán)境濕度和增加材料的電導(dǎo)率。為**地使人體靜電能通過地坪盡快泄漏于大地，其先決條件是地坪必須具有一定的導(dǎo)電性能，即防靜電。這種防靜電也能泄漏設(shè)備、工件上的靜電荷。防靜電地坪是用電阻率較低材料制作的具有一定導(dǎo)電性能的地坪。
產(chǎn)生靜電是一種普遍的自然現(xiàn)象。當(dāng)靜電的存在超過一定的限度(可以場強(qiáng)、電位或存儲(chǔ)能量的形式出現(xiàn))，且客觀環(huán)境適宜時(shí)，便會(huì)以其特有的不同模式對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品和人身產(chǎn)生危害。從傳統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，它是火工、化工、石油、粉碎加工等行業(yè)引起火災(zāi)、爆炸等事故的主要誘發(fā)因素之一，也是亞麻、化纖等紡織行業(yè)加工過程中的質(zhì)量及安全事故隱患之一，還是造成人體電擊危害的重要原因之一。因此，靜電防護(hù)是某些行業(yè)最關(guān)注的安全問題之一。靜電防護(hù)中重要的是使產(chǎn)生的電荷迅速地向大地泄漏。
導(dǎo)電或者防靜電混凝土具有很廣泛的用途，例如能夠用來屏蔽無線電干擾、防御電磁波、斷路器的合閘電阻、接地裝置、建筑物的避雷設(shè)備、**靜電裝置、環(huán)境加熱、電阻器、金屬防腐陰極保護(hù)技術(shù)、高速公路的自動(dòng)監(jiān)控、運(yùn)動(dòng)中的質(zhì)量稱量以及道路和機(jī)場融冰化雪以及在工程上利用導(dǎo)電混凝土的電阻率變化對(duì)大型結(jié)構(gòu)如核電場設(shè)施與大壩的微細(xì)裂縫進(jìn)行監(jiān)測等。因而，導(dǎo)電混凝土已經(jīng)得到較多的研究和應(yīng)用。
　　環(huán)氧樹脂地坪漆是一種雙組份涂料，分別有環(huán)氧樹脂與固化劑的結(jié)合能發(fā)揮到產(chǎn)品的**，如果少了某一種成分，最終的效果肯定差強(qiáng)人意。下面為你分析導(dǎo)致環(huán)氧樹脂地坪漆局部不固化的具體原因。
　　導(dǎo)致環(huán)氧樹脂地坪漆局部不固化的原因有哪些？
　　1.相比不固化、固化慢也有相同的因素，還是因?yàn)椴牧吓浔儒e(cuò)誤導(dǎo)致局部不固化。
　　2.通常地面粘有主劑或固化劑的時(shí)候，這時(shí)候就會(huì)發(fā)生局部不固化現(xiàn)象。
　　3.施工人員由于材料攪拌不均勻?qū)е戮植坎还袒�的主因（這是一個(gè)很低級(jí)的錯(cuò)誤）
　　如何預(yù)防環(huán)氧樹脂地坪漆局部不固化問題
　　上訴三個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧樹脂地坪漆局部不固化現(xiàn)象，如果相擾避免局部不固化現(xiàn)場發(fā)生**的辦法是有三點(diǎn)，其一配比材料小心在小心；其二，注意地面不要粘有主劑和固化劑；其三，不要犯低級(jí)錯(cuò)誤
1.對(duì)混凝土地面的要求：
（1）混凝土要求平整密實(shí)，強(qiáng)度要求不低于C20；
（2）地面平整度要求一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm：如落差較大。則地坪涂層需加厚度以減少落差；
（3）如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理。
（4）新建混凝土干燥至少三周以上含水率不高于8%；
（5）也可在水磨石等底材上涂裝。
2.基材處理方法對(duì)于新建混凝土基材，采用如一處理方法：
（1）處理上的：進(jìn)步地面整體平整度，去除浮層及污物，獲得均一的粗拙表面以利于涂層附著；
（2）處理設(shè)備：自吸塵地面磨削機(jī)、真空吸塵器等；
（3）要求：達(dá)到地面堅(jiān)實(shí)，無砂眼，窩洞。同時(shí)要求干燥，清潔，無浮塵，油污，水泥砂粒等雜物；
（4）工序：采用地面磨削機(jī)整體打磨一遍---吸盡灰塵----修補(bǔ)大的窩洞，凹陷及裂痕。對(duì)于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機(jī)整體去除舊漆層（1mm厚度以下舊漆層可采用金剛削刀處理），因處理本錢高，如客戶一要求不整體去除漆層，則只去除松動(dòng)舊涂層，去除表面油污及雜物。

資訊來源：4000709910