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義烏東陽導靜電環氧工廠地面地坪劃線 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

工業地坪漆通常采用下面的方法：控制涂膜厚度，工業地坪漆對于硝基這樣的低固體含量的涂料的施工，應盡量避免工業地坪漆厚涂，以免收縮應力過大損及附著力或產生開裂。環氧地坪漆涂料中使用纖維素的黏度越高，施工時涂料的固含量越低，體積收縮越大，在這種高黏度型號纖維素體系中，稀釋劑宜增加真溶劑比例，降低環氧地坪漆涂料黏度以提高涂料固含量。工業地坪漆避免使用變形的基材，控制基材的含水量，防止水分散失變形。
工業地坪漆開裂的產生原因：工業地坪漆由于環氧地坪漆黏度高，施工時通常含固量比較低，干燥收縮大引發開裂；施工工業地坪漆濕涂膜太厚收縮大也會開裂；底材太疏松或底材變形產生應力引發開裂，底材干燥不充分、含水量大，在存放過程中水分散失，工業地坪漆基材收縮等引起開裂。 水性環氧地坪的透氣原理分析：聯系：4oo-o7o9-91o13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工方法：
是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
　　工藝簡圖：
　　清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
　　2. 施工方案的說明
　　（1）配料、攪拌：
　　1、施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，并交監理簽字。
　　2、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。
　　對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。
　　3、配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環境。
　　4、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
　　5、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。
　　6、黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。
　　7、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。不飽和聚酯膠粘劑具有以下優點：
1、粘度低，易浸潤所要粘接材料的表面。
2、粘接強度較高，膠層硬度大。
3、顏色較淺，透明性好。
4、電絕緣性好，耐磨性、耐熱性較好。
5、工藝性好，操作方便，室溫或加溫均能固化。
6、配制容易，價格低謙。
7、固化時不產生副產物，因此只需接觸壓力。
二、不飽和聚酯膠粘劑也存在以下缺點：
1、如加入固化劑比例過大，容易造成膠層脆性大，抗沖擊性差。
2、固化時存在一定的收縮率，甚至開裂。
3、耐濕熱老化性差。
固化劑分子首先和環氧樹脂分散相粒子的表面接觸發生固化反應，隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相的分子質量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢，這就意味著環氧樹脂分散相粒子內部進行的固化反應較其表面的少，內部交聯密度也較低。同時隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。因而與溶劑型環氧樹脂地坪涂料相比，水性環氧樹脂地坪涂料很難形成均相、完全固化的地坪漆涂膜。這樣地坪漆膜不是很致密，再加上較高的顏基比，使得地坪漆膜中存留較多開放的微孔。
這些微孔的半徑＜10^-2ｍ，這些小孔無法產生毛細作用，只有氣態水分子才能通過這些孔，因而地坪漆膜具有優良的單向透氣性，即地下的水汽能以分子形式透過地坪漆膜，而地坪漆膜表面的水是締合形式的水，粒徑較大，難以透過地坪漆膜向下滲透。而傳統的溶劑型地坪涂料中的樹脂和固化劑都以分子形式處于溶液中，體系是均相體系，因此固化十分完全，漆膜非常致密，透氣性極差，當應用在地下潮氣較重的基面時，由于地下水汽的上升對地坪漆膜產生滲透壓力，當這個滲透壓力大于地坪漆膜與基層問的附著力時，地坪漆膜被水汽壓力頂起，表現為地坪漆膜鼓泡、剝離。

資訊來源：4000709910