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透水性混凝土地坪的強度還與制品的密度、密實度、成型方法和養護條件等有關。密度大、密實度大，則其強度也高，而密度和密實度主要與水泥用量、集料的密度及集粒級配、成型條件等有關。當水泥用量多、集料松散密度大、集料級配好、成型密實時，透水性混凝上的強度也隨之提高。養護及時而適宜時，其強度也好。應該特別注意，成型后的養護是一個十分重要的關鍵因素。由于水泥漿包裹層很薄，混凝上又是多孔結構，故暴露于空氣中的面積很大，造成水分蒸發十分迅速，而且數量也大。因此一旦失水過多，水泥水化就會大受影響，強度嚴重降低。因此成型后就應進行濕法養護，防止水分損失。從根本上分析透水混凝土的強度影響因素就是兩個方面，一是水泥漿體與集料之間的界面粘結強度;二是集料接觸點處的總粘結面積。地坪漆施工分三個階段：施工前、施工中、施工后，每個時間段需要注意的問題如下：聯系：4oo-o7o9-91o
1.施工前的準備工作：
a)要檢查地面是否平整，對于過高或過低的地面做好標記以便打磨和修補。我們一般采用2m的直尺進行測量，記錄間隙差。
b)施工前要了解清楚地面的養護時間，底層的防水層是否有施工、施工時的天氣如何。因為環氧地坪?*嗽詮�冷或者彻P�的环境中进行施工，以掋来藫��夏虜棠话养护时�?天就合適了，如果是天氣比較冷和比較潮濕的話則需要 10天的時間。含水量的檢測是為了防止施工過后，含水量過高會影響涂膜的粘結性。
c)為了防止施工過后出現起砂、空鼓等的涂膜弊病，我們一般在施工前要進行混凝土強度的檢查。據專家介紹，對于強度比較差的混凝土，施工前要特別注意吸塵，再將無溶劑底涂層稀釋之后用于打底，使混凝土更加堅固。
d)檢查施工環境是否潔凈和封閉。如果沒有封閉會使灰塵吹入施工地面，使地面呈現顆粒狀，不平整。還有不能在過冷的環境下施工,以免影響涂裝效果。
2.施工中：
a)材料配比的量要精準，材料要攪拌均勻。
b)施工時涂布的涂層厚度在均勻，固化實干后才可以進入下道工序。
c)每施工一道涂層后檢查下施工后的涂布表面是否有質量問題，及時處理。
d)注意保持施工環境的衛生，避免臟物掉入未固化的涂層中。
3. 施工后：
a）地坪漆涂層全部施工完畢后，清理現場把所的施工工具和材料全部帶離現場。
b)24小時固化后待表面涂膜完成固化可上人行走，三天后檢收，一周后可投入使用。
c)投入使用后的環氧地坪工程要注意維護保養，禁止破壞，定期檢查環氧涂層的表面情況，有損壞的及時報修。
**、水泥漿體與集料之間的界面粘結強度
界面粘結強度與水泥標號、水灰比、集料表面特點、外加劑種類及摻量等有關。水泥強度高，界面粘結強度也高，透水性混凝土強度就高。水灰比小，水泥漿體強度高，同樣透水性混凝土的強度也就高。但透水性混凝土所采用的水灰比并不是由強度理論來決定的，而是由拌和物的稠度要求來決定，例如現澆透水性混凝土的水灰比較高，而預制的透水性混凝土制品的水灰比較小，處于干硬性。因此不同的用途，水灰比有一個較適宜的“**水灰比”。在**水灰比時，透水性混凝土的稠度適宜而且強度**。由于水灰比大的水泥漿容易流淌沉結在底部，而水灰比小的水泥漿則不能很好的包裹集料，因此兩者的強度均是較低的，只有在**水灰比時，強度**。增強劑和外加劑的投入直接提高水泥漿體的強度，有助于大幅度提高界面粘結強度。在以上水泥標號、配合比、集料的表面特征和外加劑等四個因素中，水泥標號是影響界面粘結強度的主要因素。
第二、集料接觸點處的總粘結面積
總粘結面積是單位體積透水性混凝土中所有集料的接觸點處的粘結面積總和�？傉辰Y面積主要與水泥用量、接觸點數量、集料粒徑及集料的表面積特征有關。水泥用量多，總粘結面積就增大，同時密實度也提高(但透水系數減小)故透水性混凝土的強度也高。接觸點數量多，表示粘結面積也大，故其強度也就越高。集料表面粗糙，同樣也增大總粘結面積，混凝土強度也因此提高。以上諸因素中，水泥用量是一個十分重要的因素。在水泥標號和集料粒徑己確定時，透水性混凝上的強度可用水泥用量來控制。但是根據不同的透水系數要求，集料的粒徑是應當隨之改變。因此集料粒徑和水泥用量兩者之間的相互匹配關系是決定透水性混凝土強度的重要因素。

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