紹興防靜電平涂型廠房地坪多少一平方 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)
貝卡爾特鋼釬維:型號(hào)為Dramix RC-65/60-BN的鋼纖維，鋼釬維送至商品混凝土公司按量投料(每立方米20公斤);混凝土為C30，現(xiàn)場塌落度要求為160士10mm;鋼纖維每投料一次的量應(yīng)用計(jì)量器嚴(yán)格計(jì)量，摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求，使用鋼纖維分散機(jī)或者手工摻入鋼纖維，摻加速度不能超過每分鐘40kg，摻加后全速旋轉(zhuǎn)攪拌罐至3-5分鐘。
混凝土模板采用L50x5Ox3 (4)角鋼，每6n、一根。耐磨骨料采用Sikafloor,顏色為混凝土本色，用量為5Kg/平方米，一般在5-6h以后開始均勻撒耐磨粉，用打磨機(jī)開始打磨;配套養(yǎng)護(hù)劑是專業(yè)用于養(yǎng)護(hù)混凝土的液體，起到封閉混凝土表而毛細(xì)孔，防止水份過度蒸發(fā)，造成混凝土開裂，從而將混凝土表而的耐磨面層帶開裂。養(yǎng)護(hù)期為7天以上，然后涂覆上免今后維護(hù)的封閉劑。
對(duì)環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
二、涂裝強(qiáng)滲封閉固化環(huán)氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底漆料1道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料
在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、<聯(lián)系4ooo7o991o>碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍纹健４说乐饕糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。
3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道環(huán)氧砂漿，并吸塵清潔。
5、兩道環(huán)氧砂漿實(shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
四、涂裝環(huán)氧膩?zhàn)訉?br />
在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時(shí))涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為**。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。
五、涂裝環(huán)氧地坪面漆
1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后，進(jìn)行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動(dòng)，**讓其自行流平即可。
六、施工注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85％時(shí)方能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
七、安全技術(shù)要求
1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。
5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
6、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場前需切斷電源。
八、使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。
2、地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?br />
貝卡爾特鋼釬維:型號(hào)為Dramix RC-65/60-BN的鋼纖維，鋼釬維送至商品混凝土公司按量投料(每立方米20公斤);混凝土為C30，現(xiàn)場塌落度要求為160士10mm;鋼纖維每投料一次的量應(yīng)用計(jì)量器嚴(yán)格計(jì)量，摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求，使用鋼纖維分散機(jī)或者手工摻入鋼纖維，摻加速度不能超過每分鐘40kg，摻加后全速旋轉(zhuǎn)攪拌罐至3-5分鐘。
混凝土模板采用L50x5Ox3 (4)角鋼，每6n、一根。耐磨骨料采用Sikafloor,顏色為混凝土本色，用量為5Kg/平方米，一般在5-6h以后開始均勻撒耐磨粉，用打磨機(jī)開始打磨;配套養(yǎng)護(hù)劑是專業(yè)用于養(yǎng)護(hù)混凝土的液體，起到封閉混凝土表而毛細(xì)孔，防止水份過度蒸發(fā)，造成混凝土開裂，從而將混凝土表而的耐磨面層帶開裂。養(yǎng)護(hù)期為7天以上，然后涂覆上免今后維護(hù)的封閉劑。
對(duì)環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
二、涂裝強(qiáng)滲封閉固化環(huán)氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底漆料1道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料
在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、<聯(lián)系4ooo7o991o>碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍纹健４说乐饕糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。
3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道環(huán)氧砂漿，并吸塵清潔。
5、兩道環(huán)氧砂漿實(shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
四、涂裝環(huán)氧膩?zhàn)訉?br />
在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時(shí))涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為**。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。
五、涂裝環(huán)氧地坪面漆
1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后，進(jìn)行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動(dòng)，**讓其自行流平即可。
六、施工注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85％時(shí)方能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
七、安全技術(shù)要求
1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。
5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
6、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場前需切斷電源。
八、使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。
2、地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?
資訊來源：4000709910
|
您當(dāng)前的位置: 首頁 > 行業(yè)資訊
