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合肥有做樹脂停車場地坪的嗎 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

安裝好門框并加防護，堵嚴管洞口，與地面有關各種設備和埋件安裝完。
(3)做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3cm)。
(4)石渣應分別過篩，并洗凈無雜物.
　　3、平整度修正基本方法：用地面拋丸機將混凝土表面的松散層，隆起部分打磨平整。
　　4、切割縫處理：
　　（1） 將切割縫兩側不穩(wěn)定部分**干凈；
　　（2）涂低粘度環(huán)氧底漆；
　　（3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環(huán)氧砂漿充填；
　　（4）打磨平整，使兩側大面基本一致。
　　5、結構結合縫處理：
　　（1）將結構結合縫周圍不穩(wěn)定部分**干凈；
　　（2）涂低粘度環(huán)氧底漆；
　　（3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環(huán)氧砂漿充填平整；
　　（4）打磨平整，使其和四周大面一致。
　　6、表面清潔：用高功率吸塵器將施工區(qū)域清潔干凈，為后續(xù)施工做準備。



混凝土基層要求
　　1、基層地面在澆注混凝土前必須鋪設防水層。
　　2、一般混凝土強度等級須達到C30或以上。
　　3、基層須用抹平機抹光，平整度不超過±2mm/2m。
　　4、澆注混凝土并同時一次性<聯系電話:400-0709-910>找平，以避免空鼓，脫層，起砂等質量問題。
　　5、混凝土必須養(yǎng)護28天以上，在深度為20mm的厚度層時，含水率不應大于6%； 工藝流程：基層處理→澆水潤濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹底灰 →底層灰養(yǎng)護→鑲分格條→拌制石渣灰→鋪抹石渣灰層→水磨石地坪的特性及養(yǎng)護 →磨光酸洗→打蠟
(1)基層處理：檢查基層的平整度和標高，凸出處進行處理，對落地灰、雜物、油污等**干凈。
(2)澆水潤濕：地面抹底灰前**，將基層澆水潤濕。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。
(4)沖筋：地面底灰沖筋，根據墻上＋50cm的水平線，下板尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1～1.5m；有地漏的地面，應按設計要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
踢腳板找規(guī)矩：根據墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1～1.5m。
(5)底灰鋪抹：在裝灰前基層刷1：0.5水泥素漿。
1)按底灰標高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰上表面平整度。
2)踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，***次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平，壓實用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。
(6)底層灰養(yǎng)護：底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護，視氣溫情況，確定養(yǎng)護時間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護2d。

安裝好門框并加防護，堵嚴管洞口，與地面有關各種設備和埋件安裝完。
(3)做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3cm)。
(4)石渣應分別過篩，并洗凈無雜物.
　　3、平整度修正基本方法：用地面拋丸機將混凝土表面的松散層，隆起部分打磨平整。
　　4、切割縫處理：
　　（1） 將切割縫兩側不穩(wěn)定部分**干凈；
　　（2）涂低粘度環(huán)氧底漆；
　　（3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環(huán)氧砂漿充填；
　　（4）打磨平整，使兩側大面基本一致。
　　5、結構結合縫處理：
　　（1）將結構結合縫周圍不穩(wěn)定部分**干凈；
　　（2）涂低粘度環(huán)氧底漆；
　　（3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環(huán)氧砂漿充填平整；
　　（4）打磨平整，使其和四周大面一致。
　　6、表面清潔：用高功率吸塵器將施工區(qū)域清潔干凈，為后續(xù)施工做準備。



混凝土基層要求
　　1、基層地面在澆注混凝土前必須鋪設防水層。
　　2、一般混凝土強度等級須達到C30或以上。
　　3、基層須用抹平機抹光，平整度不超過±2mm/2m。
　　4、澆注混凝土并同時一次性<聯系電話:400-0709-910>找平，以避免空鼓，脫層，起砂等質量問題。
　　5、混凝土必須養(yǎng)護28天以上，在深度為20mm的厚度層時，含水率不應大于6%； 工藝流程：基層處理→澆水潤濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹底灰 →底層灰養(yǎng)護→鑲分格條→拌制石渣灰→鋪抹石渣灰層→水磨石地坪的特性及養(yǎng)護 →磨光酸洗→打蠟
(1)基層處理：檢查基層的平整度和標高，凸出處進行處理，對落地灰、雜物、油污等**干凈。
(2)澆水潤濕：地面抹底灰前**，將基層澆水潤濕。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。
(4)沖筋：地面底灰沖筋，根據墻上＋50cm的水平線，下板尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1～1.5m；有地漏的地面，應按設計要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
踢腳板找規(guī)矩：根據墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1～1.5m。
(5)底灰鋪抹：在裝灰前基層刷1：0.5水泥素漿。
1)按底灰標高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰上表面平整度。
2)踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，***次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平，壓實用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。
(6)底層灰養(yǎng)護：底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護，視氣溫情況，確定養(yǎng)護時間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護2d。

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