根據(jù)水泥球磨機(jī)粉磨理論，同樣物料條件下：入磨物料粒徑越小，磨機(jī)產(chǎn)量越高；預(yù)粉磨設(shè)備的能力越大，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)粉越多，為進(jìn)一步降低噸水泥粉磨綜合電耗，在滿足條件情況下，還應(yīng)選用配置功率低的預(yù)粉磨生產(chǎn)設(shè)備。
水泥球磨機(jī)粉磨工藝有幾種，本文著重介紹下水泥球磨機(jī)粉磨工藝。
1、擠壓預(yù)粉磨工藝。
擠壓預(yù)粉磨工藝是將入球磨機(jī)的物料用輥壓機(jī)擠壓預(yù)處理，而后送進(jìn)球磨機(jī)粉磨水泥產(chǎn)品。該系統(tǒng)主要用以降低物料粒度，輥壓機(jī)可以連接閉路管磨系統(tǒng)，也可以聯(lián)合開(kāi)路管磨粉系統(tǒng)，由于入磨物料粒度下降，可使產(chǎn)量提高。但在這種流程中，進(jìn)入磨機(jī)大于5mm的物料隨著輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的磨損兒增加，這樣會(huì)使得球磨機(jī)研磨能力下降。
2、擠壓聯(lián)合粉磨工藝。
擠壓聯(lián)合粉磨工藝是輥壓機(jī)和打撒分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路，輥壓機(jī)擠壓后的物料（包括料餅和邊部漏料）先送入打撒分級(jí)機(jī)打撒分選，小于一定粒徑的半成品（小于3mm）送入球磨機(jī)粉磨，而分選出來(lái)的粗粉重新返回料場(chǎng)倉(cāng)與新進(jìn)物料再次被輥壓機(jī)擠壓。打撒分級(jí)機(jī)可以聯(lián)結(jié)閉路管磨系統(tǒng)，也可聯(lián)結(jié)開(kāi)路管磨系統(tǒng)
3、擠壓混合粉磨工藝。
擠壓混合粉磨工藝同擠壓預(yù)粉磨工藝一樣，將入球磨機(jī)的物料有輥壓機(jī)預(yù)處理，而后送入球磨機(jī)粉磨水泥產(chǎn)品。與預(yù)粉磨工藝不同的是：球磨機(jī)粉磨的半成品經(jīng)選粉機(jī)選后，粗粉不是全部返回魔頭重新粉磨，而是將部分粗粉返回輥壓機(jī)重新擠壓。
4、擠壓終粉磨工藝。
組成水泥的材料經(jīng)配比后喂入輥壓機(jī)，擠壓成碎片，由打撒分級(jí)機(jī)打撒粉碎后，其中一部分靠重力卸出，進(jìn)入提升機(jī)，另一部分靠風(fēng)力進(jìn)入粗粉分離器，再經(jīng)過(guò)選粉機(jī)選出合格的細(xì)粉入水泥庫(kù)儲(chǔ)存，粗粉則返回輥壓機(jī)再次擠壓。擠壓終粉磨工藝是五種擠壓粉磨工藝節(jié)能增產(chǎn)的**形式。選擇此工藝要提高循環(huán)負(fù)荷。增加物料在輥壓機(jī)中擠壓的次數(shù)，借以加強(qiáng)對(duì)粗粉的研磨并改善顆粒形狀，同時(shí)也強(qiáng)化了石膏的研磨與均化。 我公司作為專(zhuān)業(yè)的礦山破碎生產(chǎn)企業(yè)，不斷研發(fā)**的技術(shù)裝備，產(chǎn)品包括 河卵石石料設(shè)備， 石灰生產(chǎn)線等設(shè)備，歡迎光臨咨詢(xún)。 資訊來(lái)源： hx
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2、增設(shè)消防水泵
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