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其三為鋪設層厚度不足。因而要嚴格執行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現于邊緣及轉角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行**控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合要求。
3　耐磨地坪施工
3.1　根據以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網。
3.2　澆筑前應搭設馬道，防止鋼筋踩踏。
3.3　做好基層清理工作，并涂抹結合層。
3.4　使用剛度穩定、能夠滿足設計標高要求的材料進行側模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內。
3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以**降低混凝土裂縫產生的概率。
3.6　除此之外，添加膨脹劑也可**的減少混凝土自身收縮而產生的裂縫。
3.7　混凝土澆筑且振搗完畢后，應用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應穿平底膠鞋進入施工現場。
3.8　處次撒布耐磨材料施工及拋<聯系電話:400-0709-910>光：（1）耐磨劑的撒布時機是耐磨地坪是否成功的重要環節，控制耐磨劑撒布時機可采用在混凝土終凝前，將腳踩踏其上，有明顯下沉，且下沉不超過5mm 時為宜，此時撒布**次耐磨劑效果**。（2）相對整體大面而言，地面陰陽角等邊線處的失水速度較快，施工時，應先對此類部位進行施工。（3）撒布時，拌合料不得分離拋灑，應保障撒不均勻，且及時抹平。待拌合料充分吸水后，立即進行磨光壓實處理，且保障拌合料與混凝土面層的粘結牢固，一次撒布量為總用量的三分之二，剩余量為二次撒布使用量。
3.9　二次撒布耐磨劑施工。（1）撒布前，應先對一次撒布的成活面進行外觀質量缺陷以及平整度的檢查，待二次撒布時對此類位置進行修補施工，且施工方向與一次撒布方向垂直。（2）二次撒布后應使用葉片不少于四片的抹光機及時進行抹光、壓平工作，抹光時應均勻有序，防止材料局部堆積，且雙向交叉施工。人工處理邊角處壓實抹光工作。（3）壓光機應垂直交錯施工至少三遍，至拌合料充分擠密壓實后方可停止，施工中應根據硬化程度的不同，隨時調整機器轉速以及葉片夾角。
3.10　表觀施工及養護：（1）電動抹光機雖然成活速度快，壓實均勻，但成活后的抹紋較明顯。在抹紋未成型前要由人工對抹紋部位進行觀感質量的施工，直至抹紋消失。（2）使用養護液對施工成活面進行養護，養護劑用量，應按照產品使產品用說明書的要求噴灑。也可采用覆蓋法進行養護


其三為鋪設層厚度不足。因而要嚴格執行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現于邊緣及轉角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行**控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合要求。
3　耐磨地坪施工
3.1　根據以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網。
3.2　澆筑前應搭設馬道，防止鋼筋踩踏。
3.3　做好基層清理工作，并涂抹結合層。
3.4　使用剛度穩定、能夠滿足設計標高要求的材料進行側模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內。
3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以**降低混凝土裂縫產生的概率。
3.6　除此之外，添加膨脹劑也可**的減少混凝土自身收縮而產生的裂縫。
3.7　混凝土澆筑且振搗完畢后，應用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應穿平底膠鞋進入施工現場。
3.8　處次撒布耐磨材料施工及拋<聯系電話:400-0709-910>光：（1）耐磨劑的撒布時機是耐磨地坪是否成功的重要環節，控制耐磨劑撒布時機可采用在混凝土終凝前，將腳踩踏其上，有明顯下沉，且下沉不超過5mm 時為宜，此時撒布**次耐磨劑效果**。（2）相對整體大面而言，地面陰陽角等邊線處的失水速度較快，施工時，應先對此類部位進行施工。（3）撒布時，拌合料不得分離拋灑，應保障撒不均勻，且及時抹平。待拌合料充分吸水后，立即進行磨光壓實處理，且保障拌合料與混凝土面層的粘結牢固，一次撒布量為總用量的三分之二，剩余量為二次撒布使用量。
3.9　二次撒布耐磨劑施工。（1）撒布前，應先對一次撒布的成活面進行外觀質量缺陷以及平整度的檢查，待二次撒布時對此類位置進行修補施工，且施工方向與一次撒布方向垂直。（2）二次撒布后應使用葉片不少于四片的抹光機及時進行抹光、壓平工作，抹光時應均勻有序，防止材料局部堆積，且雙向交叉施工。人工處理邊角處壓實抹光工作。（3）壓光機應垂直交錯施工至少三遍，至拌合料充分擠密壓實后方可停止，施工中應根據硬化程度的不同，隨時調整機器轉速以及葉片夾角。
3.10　表觀施工及養護：（1）電動抹光機雖然成活速度快，壓實均勻，但成活后的抹紋較明顯。在抹紋未成型前要由人工對抹紋部位進行觀感質量的施工，直至抹紋消失。（2）使用養護液對施工成活面進行養護，養護劑用量，應按照產品使產品用說明書的要求噴灑。也可采用覆蓋法進行養護

資訊來源：4000709910