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針對以上輥壓機在線修復的幾個主要的難點、要點，在維修的施工前必須制定合理的施工計劃、焊接工藝指導等措施，施工的過程中必須嚴格監控各種施工工藝以保證質量。

　　（1）組織實施 明確項目負責人、安全及質量監督人員、日班中班夜班的負責人，以及具體的施工人數。合理的制定具體的施工節點，必須按準備、預熱、刨削、修圓、堆焊過渡層、修復層、耐磨層、花紋層及修邊等工序節點按時完成，以滿足短的施工周期。

　　（2）施工所需要的工具及焊接材料 施工前根據項目現場的情況準備足夠的焊接設備、吊裝工具、打磨工具、切割工具和電纜等機具，并配套所需要的耗材。堆焊使用的焊材根據焊接工藝準備不同類型的焊絲，并作好預算以便于訂購。

　　（3）焊接工藝的制定 焊接工藝是在施工前與廠家技術溝通后了解擠壓輥的材料后制定出來的，針對不同的輥體材料需使用不同種類的過渡層焊接材料，針對不同的焊接位置給出具體的焊接電流、電弧電壓、焊接速度等參數。盡量采用自動刨削和焊接的工藝以保證擠壓輥這種大工件的質量，且能減輕工人的勞動強度。

　　在明確了焊接材料、焊接參數后，選擇合適的預熱和焊接層間溫度。預熱和保溫是為了避免焊接區域與其他區域的溫差過大而產生大的焊接應力和殘余應力，現場通常采用火焰加熱的方法預熱和保溫。做到現場每個焊接人員人手一份焊接工藝指導書，避免焊接過程中的質量問題。

　　（4）施工實施細則 制定詳盡的施工實施細則，使每個人指導每個節點內的工作內容來提**率。例如如下施工步驟：辦理好施工手續→拆斜插板→拆側擋板→刨除輥面疲勞層→輥面**焊補→安裝斜插板→安裝側擋板→清理場地→試機。

　　以上這些方案的實施保證了我公司在多個輥壓機修復現場的進度和質量，通過實踐的檢驗說明，我公司制定的施工方案和焊接工藝是合理的。希望在以后的工作中不斷優化，得到更高的效率和更好的質量。