某公司主打產(chǎn)品管樁因其主要原材料——砂石的水分較大，一直用回轉(zhuǎn)烘干系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行烘干，這成了制約生產(chǎn)的瓶頸。通過考察，我們選擇了鹽城市科寶建材環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KBH**立式烘干機(jī)http://www.ftxny.com/ganzaoji/作為烘干系統(tǒng)的烘干設(shè)備，它是科寶公司引用德國(guó)克虜伯熱交換技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外烘干先進(jìn)技術(shù)開發(fā)和研制的專利產(chǎn)品。
1、工作原理及技術(shù)性能
1.1 工作原理
物料的烘干過程是物料與熱氣流經(jīng)過直接的熱交換，將物料中水分蒸發(fā)的過程。在烘干機(jī)底部溫度達(dá)400～450℃狀態(tài)下，首先在智能料位儀指示下使提升機(jī)進(jìn)行工作，將< 30mm的物料從提升機(jī)喂入預(yù)熱帶，后經(jīng)電動(dòng)流量控制器，送入散料篦錐，然后滑人篦盆，再經(jīng)過多組重疊連續(xù)均勻滑落，逐步進(jìn)入烘干帶；烘干后的物料不斷地自由滑落，進(jìn)入干燥帶。物料在通過預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶的過程中不斷與熱氣流發(fā)生熱交換，熱量通過對(duì)流、輻射等方式傳遞給物料。通過測(cè)濕儀將水分2%左右的干燥物料通過電磁振動(dòng)輸送機(jī)自動(dòng)輸出，再由輸送系統(tǒng)將物料運(yùn)走。
1.2 技術(shù)性能
技術(shù)含量高，熱效率達(dá)到92. 8%；投資省，占地面積為25m2，無需廠房；逆流操作，干燥快，出口濃度小，僅為10g/m3；依靠重力滑落，熱交換充分，無需動(dòng)力；適應(yīng)性強(qiáng)，不僅用于砂石、粘土、礦渣、煤、粉煤灰、鐵粉的烘干，還可烘干礦石、石膏、化工原料等。
2、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2.1 組成部分
該系統(tǒng)由斗式提升機(jī)、KBH**立式烘干機(jī)、**收塵器、排風(fēng)機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、熱風(fēng)爐、出料輸送絞刀組成。另外還有排塵管道、溫度控制儀、電動(dòng)流量器等。烘干機(jī)根據(jù)烘干過程可劃分為三個(gè)帶：“預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶”（見圖1）。
烘干機(jī)干燥機(jī)
2.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
物料與熱氣流逆流進(jìn)行熱交換，利于熱能的充分利用，節(jié)能降耗。
烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部的耐火層減少了簡(jiǎn)體的銹蝕和磨損，延長(zhǎng)了其使用壽命且熱損失小。
采用自動(dòng)控制下料，根據(jù)不同水分、不同粘性的物料，合理控制物料的通過時(shí)間，充分發(fā)揮其烘干能力。
內(nèi)部采用耐磨、耐熱合金鑄件，使用壽命長(zhǎng)，減少了維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
因熱風(fēng)爐膛與烘干機(jī)本體采用靜態(tài)密封，徹底解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)與爐體漏風(fēng)大，不易密封的難題。
資訊來源：
http://www.ftxny.com/hghhssdt/788.html
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