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水泥生產線上要想實現優質的熟料生產對于水泥回轉窯的技術有很高的要求，在水泥回轉窯的主體結構中預熱器分解爐的內部溫度合理控制是關鍵，生產過程中產品的空氣泡有著重要的作用。

優質熟料形成要求預熱器分解爐氣固換熱效率高，傳熱快，在窯內過渡帶升溫階段要求快速升溫，主要操作要求就是要適度提高窯速，加大灼燒生料翻滾頻次，縮短過渡帶長度，延長燒成帶長度，促進熟料的礦物形成和燒結，燒高強優質熟料要求快燒急冷，窯頭篦冷機操作要求強化一室、二室，強化冷風對高溫熟料的冷卻效果，急冷有利于熟料質量的提高。

空氣泡的優勢：（1）防止結皮性堵塞，但對其他燒結、沉降、異物等性質的堵塞不起作用。更何況至今仍有根本不用空氣炮的預熱器系統，用壓縮空氣噴吹，運行同樣可以正常。（2）對堆積物料有沖散作用，可防止某些位置物料的堵塞，如避免篦冷機結“雪人”的現象。

空氣泡的劣勢：（1）需要消耗大量壓縮空氣，為此耗費大量電能。如果有15臺空氣炮，就需要相當于一臺20m³空壓機24h連續運轉，每小時耗電80kw/h（2）大量壓縮冷空氣進入熱工系統時，會吸收大量熱量，提高熱耗。 （3）需要購置空壓機、空氣炮，雖然近來空氣炮的價格降低較多，但投資一套預熱器系統也要50萬元以上。（4）在利用壓縮空氣的沖力時，一定要考慮振動所帶來的副作用，即是否會振裂系統原有的澆注料而脫落。

氧化鋁窯：http://www.zhisha.cn/80.htm