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顎式破碎機是通過動顎的周期性往復運動實現對物料的破碎。具體情況是動顎與定顎分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，滯留于兩塊顎板之間的物料受到擠壓、彎折、劈裂和碾搓的綜合作用而破碎。

1．鉗角

鉗角大小直接影響生產率和破碎腔高度。鉗角小能提高生產率，但在一定的破碎比條件下，又增加了破碎腔高度；鉗角大會使破碎腔高度降低，但生產率也下降了。另外，鉗角**也不能超出咬住物料的允許值，實際生產中，為安全起見，復擺顎式破碎機的鉗角通常取理論計算值的65%。

2．動顎水平行程

動顎水平行程對破碎機生產率影響較大，排料口水平行程小會降低生產率；但也不能太大，否則在排料口的物料由于過多而使破碎力急劇增加，致使機件過載損壞。

3．傳動角

傳動角大小影響著機構的傳動效率。在推力板長度一定的情況下，加大傳動角會提高機構的傳動效率，但必須要求偏心距增大才能保證行程的要求，這就導致動顎襯板上部水平行程的偏大，物料的過粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加。同時，也將使定顎襯板下部加速磨損。

4．偏心距

偏心距對破碎機生產率和傳動功率都有影響。在其它條件相同的情況下，增大偏心距可使動顎行程增加而提高生產率，但也因此增加功率消耗。在傳統設計中，偏心距是由動顎行程通過畫機構圖來初步確定的。

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