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　　制造業總在以它獨有的節奏曲折的前行，伴隨著科技的進步、夾雜著商業模式的轉換，領頭羊帶領著行業前進，落后者被動的裹挾前行，無論哪種角色都不能阻擋歷史車輪的轉動。如今制造業又走到了時代的拐點，且看各國如何八仙過海各顯神通……
　　
　　德國有著高超的制造技藝和深厚的積淀，當然不甘心信息技術對制造業的支配，在“工業4.0”的規劃中他們用“信息物理系統”使生產設備獲得智能，使工廠成為一個實現自律分散型系統的“智能工廠”。美國是信息化革命的集大成者，發達的互聯網產業和經濟足以從上而下的發動工業化改革，用工業互聯網的理念變革傳統的制造業。不同于德美兩國，中國沒有美國在信息技術領域的強大實力，也缺乏德國在制造工藝上的深厚積淀，所以我們采取的策略是博采眾家之長，一方面依靠大數據和云計算積極發展相關信息化技術，另一方面在不斷補強本土企業自動化技術的同時，用智能化軟件不斷武裝制造企業，使整個產業轉型升級，不斷淘汰落后產能提**率。我們的企業處在一個前有狼后有虎的尷尬境地，在技術上一方面離德美等制造大國尚有差距，在另一方面隨著人口紅利的消失，相比較東南亞等國家而言又不再坐擁成本優勢，我們一覺醒來瞬間發覺爹不親娘不愛了，唯有靠自己！
　　
　　我國制造業想要再啟程需要多方的共同努力，工業互聯是一個很好的途徑。工業互聯要求設備與設備通過信息化軟件連接起來，軟硬件的協同是重中之重，這在我國制造業的特殊歷史時期中又有著不一樣的特點。我國智能制造解決方案的***從多年的項目咨詢和實施經歷中發現制造企業的轉型升級需求非常迫切，一方面市場在發生著劇變，傳統的工藝無法滿足需求，但同時大多數企業自身的基礎則相對薄弱，甚至還停留在“工業2.0”到“工業3.0”之間，這樣的企業要跟上市場的需求需要同時進行軟硬件的改造，能提供軟硬件協同的解決方案，這也完全符合CPS鏈接軟硬件的要求。同時在改造的過程中，我們為企業立足當下，放眼長遠，打造產業鏈上下游協同的商業模式，不斷壓縮中間環節，扁平化的供應鏈系統能為企業創造更大的商業價值。
　　
　　互聯網+正在改造著制造業的基因，一座座透明工廠和智能工廠的建立預示著信息和數據的**運轉，未來生產企業的管理者可以遙控工廠，足不出戶便知“天下大勢”，這是一個趨勢，也是制造業再啟程的方向，關注智能化軟件，關注工業互聯，希望他們能給中國的制造業帶來嶄新的未來，希望能有更多的企業在其中發揮自己的作用。
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