特種紙需要獨特的加工手段和專門的技術來制造，加工工序復雜、技術難度大、控制精密度高、生產設備特殊、固定投資高，因而較普通紙具有更高的附加值，產品品種較多。目前，世界上特種紙的單品品種有10萬種，應用領域包括電力、電子、汽車、建材、農業、航空、航天、醫療、食品、裝飾等眾多方面。
全球特種紙行業的產量約1400萬噸/年;而在北美地區，年產量超過300萬噸，約占全球總產量的23%。而目前，國產特種紙的產量仍然較低，遠遠未能滿足我國特種紙的使用需求，國內特種紙供應存在較大缺口。2010年和2011年，中國特種紙行業進口總量分別為20.06萬噸和20.15萬噸，2011年較上年增長了50.14%
除了成品特種紙，在占紙張成本70%左右的原材料方面，我國特種紙存在較高的對外依存度。目前，我國特種紙原料主要依靠進口，其中木漿對外依存度高達60%-65%，自產木漿所使用的木片也有近50%依靠進口;進口廢紙對外依存度為45%-50%，而世界紙漿行業已基本被少數幾家跨國紙漿廠所控制。原材料價格的波動，也成為國內特種紙企業面臨的主要風險。
目前，我國特種紙行業大多處于仿制階段，缺乏陸地的研發能力，在特種紙及功能紙的紙品性能上，明顯落后于美國、日本、歐洲等造紙強國。隨著跨國造紙企業陸續進軍中國特種紙市場，其雄厚的經濟實力、強大的研發能力及高端優質的特種紙產品，將對我國特種紙市場造成巨大的沖擊。
我國特種紙制造起步較晚，國內特種紙行業的發展水平相對于發達國家，仍然顯得滯后，特別是在產品技術含量、新產品開發、技術創新及設備改造等方面都亟待提高。
據前瞻資訊產業研究院數據監測中心的數據顯示，截至2011年12月31日，我國特種紙行業發明專利、實用新型專利和外觀設計專利的申請數量分別為4件、4件和83件。從專利申請結構看，外觀設計專利占行業專利申請總量的比重為92%;發明專利的比重較小，反映我國行業創新能力較薄弱。
此外，隨著國內造紙行業的發展，目前，國內造紙行業已經出現產能相對過剩的局面，還同時面臨著原材料成本上漲、節能環保和人民幣升值等風險，造紙行業轉型升級勢在必行。
隨著我國對特種紙的需求不斷擴大，同時，國產特種紙多數產品具有國際貿易的比較優勢，出口市場前景也比較廣闊，未來特種紙的市場需求有望快速增長。而特種紙作為種類少、批量小、窄用途的品種，技術含量和產品附加值都比較高，非常適合中小企業來生產，是我國眾多中小造紙企業轉型的重要方向。 資訊來源：
前瞻網
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